Ljósgrunnur: fínt mala (sandhengi)

① Minnkaðu dýpt ójafna lagsins á yfirborði hlutans og bættu einsleitni þess;

② Bættu enn frekar yfirborðsform nákvæmni og skylda víddar nákvæmni hlutar yfirborðsins til að uppfylla kröfur um fægingu fyrir yfirborð uppbyggingu og lögun hlutans.

aðferð:

Fín mala laus slípiefni og fast slípiefni.

1. Fín mala lausra slípiefna

mynd.png

Fínt mala sjónhluta notar venjulega tvo sanda, það er tvö slípiefni með mismunandi agnastærðir.

Ef svarfkornastærð fyrsta sandsins er W28 er slípukornastærð annars sandsins W14.

Sumir sérstakir hlutar krefjast þriggja eða fjögurra sanda og slípiefni kornastærðar getur verið W28, W14, W10, W7 o.fl.

Relative Hlutfallsleg stærð fíns mala molds og spegilplata;

②Sveiflu svið þumalfingursins;

③ Framhliðin að aftan og aftan á fingurnum;

④ Snældubylting og þumalfingur sveifluhraði.

2. Diamond háhraða fínt mala

1. Diamond háhraða nákvæmni mala verkfæri

Diamond háhraða fínt mala slípiefni eru úr demantur fínum mala diskum, sem eru límdir við botn slípiefnanna í ákveðnu fyrirkomulagi og gerðir með mölun.

mynd.png

(1) Form kúlulaga demantur fínt mala mold er annað hvort kúpt fínt mala mold eða íhvolfur fínt mala mold. Allir samanstanda af fínum mala lak, bindiefni og slípiefni.

mynd.png

(2) Kröftunar radíus kúlulaga demantur fínt mala mold er nafnstærð kröftunar radíus unnins kúlulaga yfirborðs eftir fægingu. Og samkvæmt ljósopinu eftir fínmölun eru nokkur ljósop lægri en ljósopið eftir fægingu til að snyrta sveigjuradíus.

Almennt er 3 ~ 5N frátekið fyrir háhraða fínslípun og 5-10N er frátekið fyrir fínt mala lausra slípiefna.

Kúpt kúlulaga yfirborð: Rcm> Rtm> Rjm1> Rjm2> Rpm

Íhvolfur kúlulaga yfirborð: Rcm<><><><>

(3) Hlutfallsleg staða og stærð fína mala moldsins og spegilplötunnar

1. Hlutfallsleg staða fína mala moldsins og spegilplatan er fínmalað með lausu slípiefni og kúpt yfirborðið er sett upp á snælda vélarinnar. Diamond háhraða fínt mala, demantur mala tólið er sett upp á snælda vélarinnar.

2. Hlutfallsleg stærð fína mala moldsins og spegilplötunnar

mynd.png

3. Grunnboga radíus fína mala moldsins

mynd.png

Í formúlunni tekur kýlið" -" undirrita og íhvolfur deyja tekur" +" undirrita.

Í öðru lagi, val á einkennandi breytum á fínu mala diskinum

(1) Val á agnastærð Við háhraða nákvæmnismölun er krafist töfluslípunartækja til að hafa bæði meiri malaáhrif og betri yfirborðsleysi.

Fyrir fyrstu fínu mala er viðeigandi demantur mala diskur stærð W28 eða W20;

Fyrir annað fínt mala er W10 eða W7 viðeigandi.

Ef aðeins ein fín mala er notuð er W14 viðeigandi.

mynd.png

(2) Val á einbeitingu. Of lágur eða of mikill styrkur er óhagstæður fyrir skilvirkni og gæði fínsmalunar. Heppilegasti styrkurinn er ekki einsleitur heima og erlendis. Innanlands er það 30-50%; á alþjóðavettvangi er það 45%.

(3) Límefni fyrir mala diska Í háhraða nákvæmni mala eru málmtengibúnaður mikið notaður heima og erlendis, þar með talin bronslímiefni og stáltengiefni. Bronslímiefni er aðallega notað í Kína.

(4) Lögun og stærð fína mala laksins

Lögun fægða skífunnar: almennt kringlótt, en einnig ferhyrnd erlendis (Sovétríkin). Hringurinn hefur þrjú form: flatt, kúpt og íhvolf.

Stærð mala disksins: vísar aðallega til þvermáls og þykktar mala disksins. Að auki eru demantur lag þykkt og sveigjanlegur radíus.

Þvermál fínu mala plötunnar: fer eftir sveigjaradíus, þvermál fínu mala moldsins og þvermál spegilsskífunnar.

Þykkt fína mala disksins: fer aðallega eftir þvermál fínu mala disksins.

(5) Val umfjöllunarhlutfall

Umfjöllunarhlutfall: vísar til hlutfalls summa yfirborðssvæðis fínu mala plötunnar sem er komið fyrir á slípiefninu og yfirborðssvæði alls kúlunnar á slíptækinu.

Z — fjöldi fínn mala stykki; Ap - flatarmál hvers fíns mala stykki; AW — yfirborð slípunartólkúlunnar.

Val á þekjuhlutfalli fer aðallega eftir sveigjunarradíus slípiefnisins.

(6) Fyrirkomulag fínu mala diskanna ætti að uppfylla eftirfarandi kröfur: til að tryggja lögun stöðugleika mala verkfæri; ekki ætti að framleiða neina dauða bletti og kælivökvan ætti að vera hindruð til að auðvelda hitaleiðni og fjarlægja flís.

1. Raðað í samsteypta hringi

Það eru tvær aðstæður: ein er að tveimur samliggjandi fínum mala diskum er raðað skrefum á hvern sammiðjaðan hring, það er, það er skörun í geislamyndaða átt; hitt er að úthreinsun fínu mala diskanna sem raðað er í mismunandi hringi er ekki jöfn.

mynd.png

2. Spiral fyrirkomulag

3. Tilvalið núllögmál kúlulaga demantamóts. Slithlutfall: hlutfall mygluslits á móti gleri og hlutfall mygluslits á móti glerflutningi. Fyrir steypujárn og gler er slitfallið 1: 100; fyrir demantsmalunarskífur er það 1: 3000.

1. Sambandið milli slits á slípun demantaskurða og núningsvinnu Slit á slípudiskum demantur er aðallega afleiðing af vélrænni aðgerð, það er sliti, broti, úthellingu demantagagna og sliti bindiefnisins.

Tilraunir sýna að:

Á ákveðnu þrýstingsviði er slit slípuskífunnar í réttu hlutfalli við þrýstinginn;

Á ákveðnu hraðasviði er slitið í réttu hlutfalli við hlutfallslegan malahraða;

Þegar upprunalega yfirborðsleysi glersins er það sama er slitmagn mala disksins í réttu hlutfalli við árangursríka mölunartíma.

mynd.png

Í kjöraðstæðum klæðast ástandinu, kósínus sambandið milli slits hvers punktar á yfirborði slípiefnisins, svo við köllum hugsjón slitalög sem kósínusslitalögmálið.

Hvernig á að ná kjörklæðnaði? Það eru tvær leiðir:

(1) Hannaðu slípiefnið undir tilteknum hraða og þrýstingsdreifingu, þannig að uppröðun og dreifing slípudiskanna uppfylli lögmál kósínusslitsins;

(2) Þegar slípiefnið hefur verið stillt skaltu velja viðeigandi hraða og þrýstingsdreifingu til að passa við slípiefnið til að ná tilgangi kósínusslitsins.

4. Kælivökvi í tígulhraða fínslípun

Diamond háhraða nákvæmni mala kælivökva hefur fjórar megin aðgerðir: kæling, smurning, hreinsun og efnafræðileg aðgerð.

Einn, kælandi áhrif

Kælivirkni: vísar til getu kælivökvans til að taka upp og taka frá sér hita þegar það flæðir um yfirborð slípiefnisins og vinnustykkisins.

Meðal allra vökva er sérstakur hitinn á vatni mestur, sem er 2 til 3 sinnum meiri en olíur; við suðu við venjulegan lofthjúp er uppgufunarhiti vatns 7 til 15 sinnum meiri en olíur; hitaleiðni vatns er sú til olíu 3 til 5 sinnum.

2. Smurning

Smurning: vísar til getu þess til að draga úr núningi milli slípiefni demantans og snertiflötur vinnustykkisins, það er getu til að draga úr malaþol og slípiefni.

Þrír, hreinsunaráhrif

Hreinsunaraðgerð: vísar aðallega til getu þess til að fjarlægja glerflís og slípiefni sem framleidd eru við vinnslu í tíma.

Fjórir, efnafræðileg aðgerð

Sem stendur er kælivökvi sem mikið er notaður við háhraða fínsmalun heima og erlendis aðallega vatn og síðan er litlu magni af þríetanólamíni, glýseríni, nikkel súlfati osfrv bætt við til að mynda tríetanólamín-vatn, glýserín-vatn, tríetanólamín- glýserín-vatn o.fl. Vatnsleysanlegt kælivökva.

1. Efnafræðilegu sjálfsslípunaráhrif kælivökva á slípiefni demantar

Tengiefnið kopar í demantur fínt mala diskinum getur myndað tvö grunn kopar karbónöt með koltvísýringi, súrefni í loftinu og vatn í kælivökvanum: önnur er kölluð patina [CuCO3 · Cu (OH) 2 · H2O], og hin The tegund er kölluð blá azurít [2CuCO3 · Cu (OH) 2]. ,

2. Upptaka koltvísýrings með kælivökva

Eftir að glerið er vatnsrofið, auk kísilsýrugelfilmunnar, myndast einnig natríumhýdroxíð. Það hvarfast við koltvísýring í loftinu og myndar natríumkarbónat. Þessi tegund af salti tærir glerflötinn.

5. Efri plata ljóshlutanna 1. Efri plata samsíða

(1) Rosin býflugnavax lím hleðsla aðferð

aðferð eitt:

Þurrkaðu fyrst bindimótið hreint, settu lag af lími eftir upphitun og settu síðan á forhitaða vinnustykkið, bættu við ákveðnum þrýstingi til að kreista út umfram límið.

Aðgerðir: Þessi aðferð er oft notuð í gróft mala ferli efri plötunnar og fínt mala efri plötunnar fyrir hluti sem þurfa ekki mikla ljósopssamhliða.

Aðferð tvö:

mynd.png

Þurrkaðu fyrst tengimótið hreint, settu síðan hreinsaða vinnustykkið, stráðu duftformi líminu á bilið á hlutanum, hitaðu tengimótið, þannig að límið lím bráðnar og kemst inn frá brún hluta.

Kostir: auðvelt í notkun.

Ókostir: Samhliða er ekki mikil og hún hentar ekki fyrir þunnar sneiðar með mikla yfirborðsnákvæmni.

(2) Aðferð til að dreifa og setja

mynd.png

mynd.png

Hitið vinnustykkið að hitastigi sem getur límt límröndina og raðið límstrimunum jafnt eftir stærð vinnustykkisins. Eftir kælingu skaltu festa það á staðsetningarformið, setja síðan upphitaða skuldabréfarmótið, láta það falla náttúrulega á staðsetningarræmurnar í kringum staðsetningarformið og draga eftir spegilplötuna í lárétta átt eftir náttúrulega kælingu.

Kostir: betra yfirborðsform (N=0,5) og samhliða (θ=30') er hægt að fá

Ókostir: Þolir ekki háþrýstings- og háhraða vinnsluskilyrði, óttast titring og krefst hærri hitastigshita innanhúss.

(3) Fljótandi límhleðsluaðferð

mynd.png

Hreinsaðu tengibúðann fyrst og settu síðan hreinsuðu hlutana á. Ef það er slípað yfirborð geturðu séð glær ljósop og síðan sleppt líminu í bilið milli hlutanna. Eftir kælingu skafaðu límið af á yfirborði hlutans sem á að vinna.

Kostir: Vinnustykkið og tengiplatan þarf ekki að hita og vinnustykkið getur náð meiri samhliða og yfirborðsnákvæmni (N≤0,5, θ≤10').

Ókostir: Þolir ekki háhraða og háþrýstingsvinnsluaðstæður, auðvelt að hreyfa sig.

(4) Hleðsluaðferð ljósmyndaplasts

mynd.png

Eftir að þurrka gljáandi gúmmí yfirborð hlutans, settu það á gljáandi gúmmí stuðningsplötu til að sýna skýrt ljósop og beittu smá þrýstingi frá annarri hlið hlutans. Ef það eru loftbólur eða hvítir blettir á yfirborði límsins skaltu nota áfengislampa til að hita vinnustykkið á staðnum, fjarlægja límið og hreinsa það aftur og klára síðan límið aftur.

Kostir: Hliðstæður og flatleiki geta náð mjög mikilli nákvæmni (N<> ;,=""><>).

Ókostir: Það hefur ákveðin áhrif á galla stig ljóssviðs yfirborðs; hræddur við mikinn titring, skyndilega kalt og heitt.

Í öðru lagi linsan á plötunni

(1) Sveigjanleg skráning

Gerðu fyrst eldlakkskúluna í samræmi við linsulaga, settu eldlakkskúluna á forhitaða linsuna, taktu hana út eftir kælingu, og þurrkaðu síðan yfirborðið sem á að vinna, samkvæmt ákveðnu fyrirkomulagi, límdu linsuna að límanum sem hefur verið húðað með þunnu olíulagi Settu í mótið, settu upphituðu bindimótið og bíddu eftir að það sökkvi að staðsetningarhlutunum á nærliggjandi brúnum og taktu það út eftir kælingu.

Aðgerðir: Byggt á unnu yfirborðinu er tengimótið einfalt og fjölhæft.

mynd.png

(2) Stíf hangandi diskur

mynd.png

Hitaðu fyrst bindimótið að hitastigi sem getur brætt límið, límdu límpappírinn eða notaðu límið með líminu til að húða fasta grópinn, og límdu síðan forhitaða vinnustykkið á límmótið og kæltu það. Ef slípaða yfirborðið er tengt, ætti að vernda það.

Aðgerðir: Að taka skuldabréfayfirborðið sem viðmiðunarflöt, ferlið við að hlaða diskinn er einfalt, gróft mala er hægt að vinna í disk og það þolir meiri hraða og þrýsting. Skuldbindingarformið er mjög sértækt og kostnaður við vinnslu moldsins er mikill.

Þrír, prisma hangandi diskur

(1) Teygjanleikaaðferð klemmuforms hangandi plötu:

Eftir upphitun hlutanna skaltu stinga eldmálningarræmu á tengiflötinn; eftir að það hefur kólnað skaltu raða því á slétta mótið í samræmi við stöðu klemmuskurðarins og setja takmörk með um 2 mm þykkt um klemmuformið. Eftir að hitastig lacksins hefur verið brætt skaltu setja það nákvæmlega á hlutina sem komið er fyrir þar til takmörkunum. Láttu það síðan kólna náttúrulega.

Stíf aðferð:

Settu bara hlutina í klemmuformið og ýttu á það með skrúfum; eftir upphitun klemmuformsins skaltu setja lím í límgrópinn og setja forhitaða auða prisma til að kólna.

Kostir: Einföld aðgerð á plötunni.

Ókostir: Það er aðeins hentugur fyrir hluti með miðlungs og litla nákvæmni og hefur ákveðnar takmarkanir fyrir hluti með flókin lögun.

(2) Plástur hangandi diskur

Þurrkaðu yfirborðið sem á að vinna á staðsetningarforminu sem er húðað með þunnu lagi af olíu og stráið um 2 mm af paraffínvaxi á bilið milli prismanna. Settu gúmmíteygju utan um uppstillingarformið, settu á stuðningsformið, helltu aðlöguðu gifsleðjunni og settu prisma á kaf um 30 mm. Eftir að gifsþurrkunin hefur storknað skaltu fjarlægja gúmmíhringinn og draga hann niður úr staðsetningarforminu í lárétta átt, bræðið af yfirborðsparaffíninu og berðu síðan lag af paraffíni á yfirborð útsettu gifsformsins til að koma í veg fyrir rof.

Aðgerðir: Sterk fjölhæfni, lítil hornnákvæmni (θ> 3'), andstæðingur-tæringarvörn er krafist fyrir fáður yfirborðið.

(3) Setja á diskinn

Hreinsaðu ljósnæmistækið og settu það á bakplötuna, og límdu síðan hreinsaða prisma ljóssmita yfirborðið við ljóssvið yfirborð tækisins. Á þessum tíma birtast skýr truflunarjaðar. Þrýstið varlega á loftið á ljóssviðsflötinu til að fjarlægja röndina. Það hverfur og myndar ljósker. Settu síðan létta plastverkfærið á létta plastbakborðið og húðuðu loks allar eyður ljóss plastyfirborðsins með hlífðarmálningu.

Kostir: hærri hornnákvæmni er hægt að fá.

Ókostir: mikil nákvæmni ljósmyndatækisins er krafist. Fyrir prisma með miklar kröfur um yfirborðsgalla hefur ljóssvið yfirborðið ákveðnar takmarkanir; ljósmótskífur ættu ekki að verða fyrir miklum titringi og skyndilegum hitabreytingum.

(4) Hangandi við líkamann

mynd.png

Treystu á hornnákvæmni og samhliða líkama til að tryggja nákvæmni vinnustykkisins. Reyndar er ljósmóts hangandi diskurinn einnig eins konar líkams hangandi diskur. Límdu vinnustykkið við bakhliðina og festu síðan bakhliðina við sléttu mótið.

Kostir: mikil vinnsla nákvæmni; ekki auðvelt að tæta fægða yfirborðið; engin þörf á að snyrta handvirkt eitt stykki; eftir að nokkrar vinnustykki eru límdar á líkamann er hægt að vinna mörg yfirborð stöðugt með því að snúa líkamanum.

Ókostir: Það þarf mikla líkamsnákvæmni og erfiða framleiðslu.

6. Aðferðarþættir sem hafa áhrif á fínmölun

1. Slípiefni vinnslu

(1) Sveiflu amplitude er sveifla amplitude efri deyja. Því stærri sem sveiflan er, því meira mala miðjan á efri mótinu og brúnina á neðri mótinu. Þess vegna ætti sveifluvíddin að vera viðeigandi.

Fyrir slétt mót er sveiflufjarlægð efri moldarinnar á bilinu 0,45 ~ 0,65 af þvermál neðri moldarinnar;

Fyrir kúlulaga mótið er efri mótar sveifluhornið á bilinu 0,4 ~ 0,55 af neðra horninu fyrir mótopnun 2γ.

(2) Frávikið milli miðju efri mótarins og miðju neðri mótarins fyrir og eftir fingurn; því meiri frávik, því meira er miðja efri mótar og brún neðri mótarins möluð.

Fyrir flugvélina getur frávikið verið 0 ~ 0,1 af sveifluvíddinni,

Fyrir kúlulaga yfirborð er það 0 ~ 0,4.

(3) Hlutfall snældahraða og efri sveifluhraða deyja er hlutfall snældahraða og sérvitrings hjólhraða. Því meiri snældahraði, því meiri mala brún neðri moldarinnar; því hraðar sem sérvitringahjólið snýst, því hraðar verður miðhluti efri mótunar og neðri mótinn malaður.

Fyrir flugvélina er snældahraðinn 0,4 ~ 0,8 sinnum sveifluvíddin;

Fyrir kúlulaga yfirborðið er snúningshraði 1 ~ 2,5 sinnum sveiflu amplitude.

(4) Mál sem þurfa athygli

Partic Kornastærð slípiefnisins ætti að vera einsleit, sem er einn lykillinn að nákvæmni og gæðum;

②Hver tími þegar slípiefni er bætt við ætti það að dreifast jafnt og það er ekki hentugt að bæta við í hóp;

③ Slípiefnið ætti ekki að vera of þunnt eða of þykkt, annars er það auðvelt að klóra;

④ Þegar skipt er um slípiefni skal hreinsa vinnustykkið og spegilskífuna og einnig þurrka vélborðið;

⑤Að loknu fínu möluninni, notaðu stækkunargler til að athuga hvort það séu grófir sandholur eða rispur á yfirborðinu;

Be Athugaðu oft sveigju- eða sléttleika slípaða yfirborðsins og klippa skal mótið í tíma þegar breytingin reynist vera mikil.

(5) Algengir gallar og orsakir þeirra

mynd.png

2. Háhraða demantur slípiefni vinnsla

(1) Snældahraði vélarinnar Mala magn glers er í réttu hlutfalli við hraða vélarinnar.

(2) Mala magn þrýstiglassins á spegilskífunni er í réttu hlutfalli við þrýsting spegilsskífunnar.

(3) Áhrif vinnslutíma Mala magn glers er í réttu hlutfalli við vinnslutímann.

(4) Upphafs yfirborðsleysi vinnustykkisins Upphaflegt yfirborðsleysi vinnustykkisins hefur áhrif á nákvæmni háhraða fínslípunar. Því meiri sem gróft er, því meira magn af glerslípun og því meiri gróft eftir fínt slípun.

(5) Aperture matching Aperture matching refer to the difference between the radius of curvature of the Processed lens disk and the final complete curvature radíus; almennt er linsudiskurinn 3 til 4 ljósopum lægri en lokið ljósop.

(6) Þekjuhlutfall demantfíns mala plötunnar er í öfugu hlutfalli við mala rúmmálið. Fyrir stóra kúlulaga fleti er þekjuhlutfallið minna og fyrir lítið kúlulaga yfirborð er þekjuhlutfallið stærra.