Álvinnsla vinnsla tækni til að leysa vandamál af áli hlutum vinnslu aflögun （1）

Ál er mest notaða málmefnið í málmum sem ekki eru járn og það sem mest er notað og notkunarsviðið stækkar enn. Álafurðir framleiddar úr áli eru fjölmargar og ótæmandi. Samkvæmt tölfræði eru meira en 700.000 tegundir af vörum. Frá byggingarskreytingariðnaði til flutninga og geimferða hafa ýmsar atvinnugreinar mismunandi þarfir. Í dag mun ritstjórinn kynna vinnslutækni álsafurða og hvernig hægt er að forðast aflögun vinnslu.

Framleiðendur frá Shenzhen álshlutum draga saman kosti og einkenni áls á eftirfarandi hátt:

1. Lítill þéttleiki. Þéttleiki áls er um 2,7 g / cm3. Þéttleiki þess er aðeins 1/3 af járni eða kopar.

2. Mikil mýkt. Ál hefur góða sveigjanleika og er hægt að búa til ýmsar vörur með þrýstingsvinnsluaðferðum eins og útdrátt og teygju.

3. Tæringarþol. Ál er mjög neikvæður málmur. Við náttúrulegar aðstæður eða anodizing verður verndandi oxíðfilma mynduð á yfirborðinu, sem hefur mun betri tæringarþol en stál.

4. Auðvelt að styrkja. Styrkur hreins áls er ekki mikill, en hægt er að bæta styrk hans eftir anodizing.

5. Auðvelt yfirborðsmeðferð. Yfirborðsmeðferð getur bætt eða breytt yfirborðs eiginleika áls. Anodizing ferlið er nokkuð þroskað og stöðugt í notkun. Það hefur verið mikið notað í vinnslu álsafurða.

6. Góð leiðni og auðveld endurvinnsla.

Framleiðendur framleiðsla álshluta í Shenzhen draga saman vinnslutækni álsafurða: gata á álsafurðir

1. Kalt gata

Notaðu efni úr álkorni. Myndað af extruder borð og deyja í einu, hentugur fyrir súlurafurðir eða vöruform sem erfitt er að ná í teygjuferlinu, svo sem sporöskjulaga, fermetra og rétthyrndra vara.

Tonnage af vélinni sem notuð er tengist þversniðsvæði vörunnar. Bilið milli efri deyja kýls og neðri deyja wolfram stál er veggþykkt vörunnar og lóðrétta bilið að neðri dauða punktinum þegar efri deyja kýlið og neðri deyja wolfram stálið er ýtt á er lokið Efstu þykkt vöru.

Kostir: Opnunartímabil moldsins er styttra, og þróunarkostnaðurinn er lægri en teygjuformsins.

Ókostir: Framleiðsluferlið er langt, framleiðslustærðin sveiflast mjög meðan á framleiðsluferlinu stendur og vinnuaflskostnaðurinn er mikill.