Hverjir eru þættirnir sem hafa áhrif á nákvæmni vinnslu vélbúnaðarhluta?

Með stöðugri aukningu iðnaðarvara hafa einnig aðrar vinnsluaðferðir verið kynntar. Vinnsla á vélbúnaðarhlutum er einn þeirra. Við notkun finnum við smá vandamál. Hverjir eru þættirnir sem hafa áhrif á nákvæmni vinnslu vélbúnaðarhluta? ? Hvað olli því?

Upprunaleg villa í ferliskerfinu: rúmfræðileg villa í ferliskerfinu, svo sem villa við vinnsluregluna, rúmfræðilega nákvæmni vélarbúnaðarins, framleiðsluvilla tólsins og festingarinnar, tækjavilla vinnustykkisins osfrv. Afl aflögun, hitauppstreymi aflögun og innri streita ferli kerfisins mun hafa áhrif á nákvæmni vinnslu hluta. Villur við vinnslu meginreglu svo sem neyslu áætlaða vinnslu, myndun vinnslu o.fl., villur við vinnslureglur þurfa aðeins að vera takmarkaðar innan umsamins umburðarlyndis, sem oft getur aukið neysluhraða til muna.

Villan í rúmfræðilegri nákvæmni vélarinnar til vinnslu á vélbúnaðarhlutum er svo sem radial og axial runout villur þegar snældan snýst. Skekkjan í réttleika vélsmiðjunnar í lóðréttri átt og skekkjan á samsætinu milli járnbrautar og járnbrautar. Villa í flutningskeðju vélarinnar.

Mistök tól við villu í vinnslu vélbúnaðarhluta, varma aflögunarskekkja ferli kerfisins. Vinnustykki, hitauppstreymi aflögunar verkfæra, skera hita, núningshita, tilfallandi hita osfrv., Svo mörg fín vélar eru sett í hlýja verkstæðið (hæg vír, CNC vélar, osfrv.). Aflögunin sem orsakast af innri álagi verkþáttarins er skorin. Leifsspenna í vinnustykkinu veldur því að verkhlutinn vanskapast.

Þess vegna, til að draga úr vinnslunákvæmni sem myndast af upprunalegu villunni, hugsum við venjulega um vélarbúnaðinn til að hætta að snúa, sjálfsfræsa, mala sjálf og klippa til að reyna að endurheimta vinnuvilla sem stafar af upprunalegu villunni . Sem dæmi má nefna að samsíða, hornrétt og flatneskja hvers yfirborðs álframleiðsluafurða með lögun 200 * 20 * 400 á gömlum malavél eru innan 0,03 og annað dæmi er að nota rennibekk með lágum nákvæmni til að vinna úr snjallri langur skaft. Gamla vírskurðarvélarnar vinna úr hlutum með innri og ytri hringhreyfingu innan 0,02 o.s.frv. Þegar við teljum að vinnslu nákvæmni sé stjórnlaus verðum við að hugsa um að taka upp sjálfsskurð, sjálfsmölun, sjálfsslípun, Skerið sjálf þessar aðferðir til að létta.

Í kringum okkur eru margir nákvæmni hlutar vinnsla. Í greininni eru enn fleiri notaðir. Það er einmitt vegna þeirra mörgu sem það er nauðsynlegt að nota það til vinnslu við ýmsa vinnslu, svo nákvæm Hvað er sjálfvirka verkfæraskilakerfið fyrir hlutavinnslu?

Vinnsla á fínum hlutum er að ljúka ýmsum ferlum í sjálfvirkum tölulegum stjórnbúnaði, aðallega um nokkrar fastar framleiðsluaðgerðir. Hvað varðar myglaiðnaðinn og litla rúmmál neytendareininganna skaltu ekki fara í vinnslumiðstöðina alltaf. Margir framleiðendur kaupa vinnslustöðvar til notkunar sem CNC fræsingu.

Notkun verkfæratímaritsins er mjög einföld fyrir kostnaðinn við CNC kerfið, en snælda, verkfæratímarit, loftþjöppu og ýmsir verkfæri handhafar munu auka kostnaðinn og forritun og aðlögun verkfæratímaritsins mun einnig neyta samsvarandi tíma. Þess vegna skaltu ekki nota vinnslumiðstöðvar eins langt og hægt er varðandi minna en eitt eða tvö hundruð verk úr sömu gerð vegna mikils kostnaðar og lítils afkasta.

Vinnsla fíngerða hluta getur notað sjálfvirka tólastillingarkerfið, tólið er hlaðið upp, einn hnappur, vélaverkfærið mælir verkfærið sjálfkrafa og vélin er beint unnin. Villan er innan 0,001 ~ .0003mm, sem er ekki mikið hægari en sjálfvirkur breytingartími. Ef það er vinnslustöð fyrir fínna hluta, en vélin án sjálfvirkrar verkfærasamsetningar er borin saman við vélarbúnaðinn án verkfæratímarits en með sjálfvirkri tólastilling, er fræðileg skilvirkni þess síðarnefnda mun meiri en sú fyrri.

Varðandi innlenda framleiðsluiðnaðinn, sérstaklega fyrir myglufyrirtæki, þá er það venjulega ein neysla og vinnuafl er nægjanlegt. Þess vegna verðum við að íhuga umsóknargildi fjármuna til vinnslu á litlum framleiðslulota iðnaðarhlutum og ekki nota vinnslustöðvar að vild. Það sem meira er, það eru enn mörg vandamál með verkfæratímarit innlendra framleiðenda.