Framleiðslu- og vinnsluaðferðir og vandamál við hárhluta úr ryðfríu stáli

Hárfestingar úr ryðfríu stáli eru gerðar úr beygðum pípuframleiðslu, vinnslu og aflögun. Við framleiðslu og vinnslu hafa alltaf verið nokkur erfið framleiðslustig og vinnsla, þannig að það er nauðsynlegt að huga mest að því hvernig á að stilla, vatnskælingu og raka CNC blaðið meðan á framleiðslu og vinnslu stendur. Nú skulum&kynna ítarlega hinar ýmsu aðferðir, erfiðleika og tiltölulega algeng vandamál við aflögun hárstykkja úr ryðfríu stáli.

Framleiðslu- og vinnsluaðferðir á hárhlutum úr ryðfríu stáli:

1. Pípur með bossum og ávölum brúnum. Sú fyrri vísar til endans úr háræðargeisli úr ryðfríu stáli sem stendur út að innan eða báðum hliðum og sú síðari vísar til pípunnar með útskotum eða grópum í miðju háræðarinnar úr ryðfríu stáli.

2. Ryðfrítt stál olnboga breytir veggþykkt ryðfríu stáli háræðarrörsins, sem breytir veggþykktinni eftir lengd pípunnar.

3. Ryðfrítt stál olnboga er notað til að beygja rör. Almennt er það oftar notað til að breyta ryðfríu stálplötunni í mismunandi hornboga, svo sem olnboga, olnboga osfrv.

4. Ryðfrítt stál olnboga verður bein pípa, það er að pípuendinn eða ákveðinn hluti pípunnar verður minni.

5. Ryðfrítt stál háræðarbúnaður með spólu og vélagerð, til að auka heildarþjöppunarstyrk ryðfríu stáli háræðarenda á báðar hliðar eða innri hlið pípunnar, eða til að innsigla pípulaga enda.

6. Framleiðsla og vinnsla á þverskurði af háræðarrörum úr ryðfríu stáli, snúningur hringlaga þversniðs í ferning, sporbaug og óreglulegt mynstur. Erfiðleikar við framleiðslu og vinnslu á hárhlutum úr ryðfríu stáli

Það eru margir erfiðleikar við framleiðslu og vinnslu á háræðum hlutum úr ryðfríu stáli. Ein er sú að við framleiðslu og vinnslu mun núning milli stálhlutanna og CNC blaðsins valda kaloría matvælum, sem er mjög auðvelt að skemma CNC blaðið. Þess vegna eru kröfur um verkfæri efni strangari og þær verða að vera ónæmar fyrir slit og hita. Og íhugaðu einnig skarpa tannflötinn. Annað vandamál er að hlutfall framleiðslu og vinnsluhraða er tiltölulega hægt, vegna þess að burðarviðbragðskrafturinn verður mikill við borun, sem getur leitt til lítillar framleiðni. Þar að auki, vegna mikillar hitaeiningar, er nauðsynlegt að velja góða vatnskælinguolíu, venjulega er ísóprópýl títanat brennisteinn notaður, sem mun hafa góðan hagnýtan árangur. En vinstri og hægri eru talin góð, því erfiðara er í raun að bora djúpar holur og slá. Þess vegna, við framleiðslu og vinnslu á hárhlutum úr ryðfríu stáli, verða byggingarstarfsmenn að hafa trausta reynslu og færni.

Algeng vandamál við framleiðslu og vinnslu á háræðarrörum úr ryðfríu stáli:

Það fyrsta sem þarf að taka eftir er framleiðslu- og vinnslueiginleikar ryðfríu stálplötunnar. Ryðfrítt stálplata hefur mikla aflögun plasts og mikla sveigjanleika við borun. Það eyðir miklu magni hreyfiorku við borun. Hitastig boranna er hátt. Hitaflutningshraði ryðfríu stálplötunnar er lítill. Hitapípan dreifir ekki hita. Það er erfitt að leysa vandamálið að hitastig CNC blaðsins mun hækka, ryðfríu stálplatan hefur sterka viðloðun og suðuhæfni og það er mjög auðvelt að umbreyta í uppbyggingu meðan á borun stendur. Tilkynningin um að herða köldu vinnu ryðfríu stálplötunnar er sterk. Borborðið er mjög auðvelt að umbreyta í mýkt lag og ryðfríu stálplatan er ekki auðveld Flísbrot og stíflun við borun getur valdið skemmdum á sléttleika ryðfríu stáli vinnsluyfirborðsins. Annað er ryðfríu stáli CNC tól, harkahornið er ekki auðvelt að vera mjög stórt, venjulega 12-30 °, mala hálfmánalaga flísleiðarann ​​á framhliðinni getur bætt borastaðalinn og bakhornið er fyrir karbít snúningsverkfæri. Léttingarhornið verður að vera 6-10 °. Fyrir háhraða stálbeygjuverkfæri verður léttihornið að vera 8-12 °. Núll, það ætti að vera lægra en núll við fína beygju, beittur hnífurinn hálf-lengdargráðu, venjulega 0,2-0,8 mm. Í þriðja lagi er að við verðum að borga eftirtekt til vatnskælingu og smurningar við borun á ryðfríu stálplötum og nota smurefni með góða vatnskælingu og límueiginleika, sem geta sæmilega bætt skilvirkni.

Vinsamlegast hafðu samband við okkur ef þú þarft: zhang@pride-cnc.com.