Aflögun hlutar CNC ál málmblöndur

Í vélrænum vinnsluiðnaði' vegna aflögunar vinnustykkisins meðan á vinnslu stendur mun það hafa áhrif á stærð og lögun þol hlutanna. Með vinnsluaðferðum með háhraða, lágu fóðri og lítilli klippidýpi er hægt að vinna úr öllum viðeigandi málum hlutarins í einni klemmu og þannig draga úr aflögun af völdum mikils skurðkrafts við vinnslu hluta og forðast villur af völdum aflögunar, bæta víddar nákvæmni og lögun nákvæmni hluta. Svo hvernig á að koma í veg fyrir aflögun vinnustykkja úr álfelgur við vinnslu á CNC álblöndu hlutum okkar?

Hvað varðar hvernig eigi að leysa vandamálin við vinnslu á álfelgjum, þá tel ég að allir vinirnir sem stunda vinnsluiðnaðinn vilji vita um erfiðar lausnir við vinnslu á CNC álblönduðum hlutum. Hægt er að uppræta lausnina frá málstaðnum. Þetta er almenna hugmyndin um að leysa vandamálið, svo að við getum líka notað það hér.

Í fyrsta lagi aflögun hlutanna úr álfelgur:

Við vinnslu á hlutum, vegna áhrifa innri streitu, vansköpuðast oft lausir málmar eins og ál og magnesíumblöndur við vinnsluna. Fyrirbæri sem stafar af innra álagi, svo sem varpage, hliðar beygja og torsion, kemur af og til, sem hefur alvarleg áhrif á vinnslugæði og skilvirkni hluta, sérstaklega þunnveggja og þunna plötuhluta. Hvernig á að draga úr eða koma í veg fyrir aflögun hluta til að tryggja gæði vöru og framleiðslu skilvirkni.

Í öðru lagi, ástæðan greining:

Til að bæta úrvinnslu og viðbúnað ál málmblöndur er nauðsynlegt að nota hitameðferð (slökkva + öldrunarmeðferð) til að auka styrk ál málmblöndur fyrir vinnslu. Efnið hefur mikla innri streitu meðan á slökunarferlinu stendur og ekki er hægt að losa innri streitu sem myndast við öldrunina að fullu.

Í síðari vinnsluferlinu verður nýtt skurðarálag myndað. Með stöðugri fjarlægingu efna er jafnvægisástand innri streitu rofið og innra streitu dreifð þar til nýtt jafnvægisferli er náð, sem veldur því að hlutinn vanskapast og veldur því að hlutinn tapar réttri vinnslu nákvæmni. Að auki, þegar streita á yfirborði hlutans fer yfir styrkmörk efnisins, verða sprungur.

Í þriðja lagi, leysa úr vinnsluvandamálum CNC álfelgja:

Miðað er við ofangreindar ástæður, GG-kvótið; Jacket-GG-kvótið; aðferðin er notuð til að vinna úr þunnum vegg og þunnum plötum ál ál." hreiður" aðferð er aðferð til að vinna hluti með eyðurnar unnar í einni stærð eftir eina klemmu.

Varpferlið felur í sér: efri mölun → gróft hola inni í mölun → gróft útlínur mölun → fín mölun utan útlínur → fín mölun inni í holrými → fín mölun á botninum → punkt (bora) gat → klippa og önnur ferli.

Vegna þess að öllu ferlinu er lokið með einu sinni klemmingu, áður en skorið er, vegna tengingarinnar milli hluta og botnsyfirborðs auða, mun myndun innri streitu ekki valda mikilli aflögun hlutarins og stærð hlutans er stöðugur í öllu ferlinu.

Þegar klippingin verður skorin, verður auða og hluti efnisins að vera með 0,1 mm tengi á botnsyfirborðinu til að tryggja að hlutinn hafi nægjanlegan styrk til að standast skurðarálag sem myndast meðan á öllu" stendur; hreiður" ferli.

Eftir að hluturinn er skorinn úr tómanum, vegna álags, er hlutinn aflagaður og hlutfallsleg stærð hlutans er óbreytt, aðeins þarf að auka kvörðunarferlið til að gera botnflötina flata, og allar stærðir og lögun geta verið endurreist á réttan hátt.