Óaðskiljanlegur framleiðsla tækni fyrir smákökur

Sem stendur nær erlenda tæknin til framleiðslu á svipuðum litum aðallega: suðutækni, vinnslu tækni við mölun, framleiðslu tækni við nákvæmni, rafgreiningartækni o.s.frv. Tækniferlið sem notað er er: nákvæmni smíða + töluleg stjórnunarvinnsla; nákvæmni suðu + töluleg vinnsla vinnslu; háhita álfelgur nákvæmni steypu Tómur + heitur jafnþrýstingur. Helsta notkun tækni framleiðsluferlisins er sýnd í töflu 1. Bandaríkin, Bretland, Rússland og önnur þróuð lönd eru í forystu á sviði heildstæðrar framleiðslu á smáskífum og þau hafa háþróaðan fræsibúnað og suðuferlisbúnað.

mynd.png

Undanfarin ár hafa innlendar rannsóknir á framleiðslutækni flugvélarblisks náð ákveðnu stigi og heildarframleiðsla blisks hefur orðið að veruleika. Með greiningu á blisk uppbyggingu og kröfum um framleiðsluferli er innlend notkun samsettra framleiðsluferla aðallega skipt í: Mynda auða framleiðslu, nákvæmni mynda vinnslu, yfirborð fægja, yfirborðsmeðferð og aðra ferla, hvert ferli stig hefur margs konar tækni , og mörg vinnslutækni eru sameinuð til að mynda margs konar mismunandi heildar framleiðsluferla fyrir sléttu. Á sama tíma eru sum þeirra Hið innlenda enn á rannsóknar- og þróunarstigi og ferli flæði þess og lykiltækni eru sýnd á mynd 2.

Nær-eyða tækni

Nákvæmni-eyðingartækni óaðskiljanlegrar löggunnar þróast í átt að næstmyndun. Tæknin sem næstum myndast er orðin mikilvæg tækni á sviði efnisvinnslu. Það hefur einkenni lággjaldakostnaðar, sveigjanlegs rekstrar og skamms inngangstímabils og leysir lykilatriðin í framleiðslu óaðskiljanlegrar blís. Framleiðslutækni til að bæta framleiðsluhagkvæmni og ná því markmiði að spara efni og orku. Tæpu tæmingartæknin við framleiðslu á skífum felur aðallega í sér: nákvæmni smíðatækni, nákvæmni steyputækni, rafeindasuðu tækni, línuleg núning suðu tækni o.fl.

01

Nákvæmni smíða tækni

Sem stendur notar samþætta bliskinn að mestu nákvæmni smíðaferlið sem eyðingaraðferð. Þessi tækni getur ekki aðeins bjargað gimsteinum efnum, dregið úr vinnslumagni efna sem erfitt er að vinna úr, heldur einnig bætt þreytustyrk og líftíma heildarskífunnar. Í nútímalegri nákvæmni smíðatækni, á meðan myndun ferilsins er nálægt, eru sléttusmíðin nákvæmlega hönnuð. Blöðin og diskurinn eru skilin eftir með litlum spássíum. Nauðsynlegt er að tryggja næga aflögun og lögun blaðanna. Notkun ísótermískri smíðatækni og ofurplastískri járnsmíðatækni veitir ábyrgð fyrir eyðingarferli ofurblöndu og títan álþjöppudiska og fær framúrskarandi uppbyggingu og vélrænni eiginleika.

Bandaríska GE-fyrirtækið beitti ísótískri smíðatækni til að framleiða þjöppuþynnuna með blöðum, sem jók efnisnotkunarhlutfallið 4 sinnum. Víddar nákvæmni nákvæmni svikin hlutar geta náð 0,1 ~ 0,25 mm og yfirborðsleysi getur náð 0,4 ~ 1,6 μm. Innlent Baoshan Iron and Steel Co., Ltd. hefur stundað ítarlegar rannsóknir á ísótermískri smíðatækni títanblendis óaðskiljanlegrar hönnunar og hannað einföldun, fínpússun, mótun, mótun osfrv. prófun á títanblöndu óaðskiljanlegri blisk, og smíðaniðurstöðurnar sýndu, Það er engin brjóta saman og aðrir gallar í hvorum hluta smiðjunnar og lögunin er góð.

02

Nákvæmni steypu tækni

Vegna nýrrar þróunar á nákvæmni steypuferli og steypu tölulegum uppgerð hugbúnaðartækni, sérstaklega ítarlegri rannsókn á kenningunni um stefnulausan storknun og heitt jafnstætt þrýsting á málmefnum, er það að bæta uppbyggingu og árangur steypu málmblöndur, spá fyrir um steypu stærðar aflögun, steypugalla og hagræðingu í steypuferlinu. Að leika sífellt mikilvægara hlutverk, bætir ekki aðeins uppbyggingu og frammistöðu steypuefnisins verulega, heldur leysir einnig vandamál þreytusprungna á yfirborði blaðsins meðfram kornmörkum hornrétt á aðalálagsstefnu blaðsins, bætir þreytuþol blaðið og dregur úr yfirborðssprungu.

Á áttunda áratug síðustu aldar gerðu Bandaríkjamenn ítarlegar rannsóknir á steypuferli óaðskiljanlegra blisks með stefnublöðum og jafngildum fínkornuðum miðjum og áttuðu sig vel á tvöföldum árangri óaðskiljanlegrar steyputækni byggð á Mar2M247 og CM681 stefnu álfelgur, það er, blað blaðsins eru Oriented columnar crystal, rúlletta er equiaxed crystal.

National Institute of Aeronautical Materials hefur framkvæmt ítarlegar rannsóknir á nákvæmni steyputækni óaðskiljanlegrar blisks, greind val á tvöföldum afköstum álfelgur, myndunaraðferð óaðskiljanlegrar þéttu uppbyggingar, stjórnunaraðgerðir, steypuferli breytur og áhrif hitameðhöndlunar á vélrænni eiginleika sléttunnar. , Hannaði sérstakt tæki fyrir steypuferlið til að fá geislamyndaðan hitastigshraða meðan á storkunarferli blaðsins stóð og steypti túrbínuspjald með þvermál 120 mm og 34 blað með góðum árangri í gegnum mismunandi prófunaráætlanir, eins og sýnt er á mynd 3.

mynd.png

Mynd 3 Steypusýnishorn af óaðskiljanlegu ljósi

03

Rafeindasuðu tækni

Rafgeislasuðu er aðferð til að nota hraðvirkar og einbeittar rafeindabitar til að sprengja suðu sem er settur í tómarúm eða ekki tómarúm og notar myndaða hitaorkuna til að framkvæma suðu. Rafeinda geislasuðu er auðvelt að átta sig á djúpum gegnumgangssuðu málmefna. Það hefur kostina við þröngan suðusaum, stórt hlutfall, lítið suðuhitasvæði, auðvelt og nákvæmt eftirlit með breytum suðuferlisins, góð endurtekningarnákvæmni og stöðugleiki og það hefur kosti sjálfvirkra tæknilegra kosta eins og saumarakningu, hratt flæði sveigju, og fjölbráðnar sundlaugarsuðu gera það mikið notað í loftrými og öðrum atvinnugreinum.

Vegna snemma þróunar rafeindageislasuðu og tiltölulega þroskaðrar tækni var það fyrst notað í framleiðsluferlinu á svipnum. Samkvæmt viðeigandi gögnum var EJ200 aðdáandi þriðja stigs aðdáandi fyrsta skífan sem mynduð var með rafeindasuðu tækni. Einstök blöð eru soðin í blaðhring með rafeindageisla og síðan eru sviknir og rafgreindir unnir diskurvefirnir og blaðhringurinn soðnir til að mynda óaðskiljanlegan skífubyggingu með rafeind geislasuðu tækni.

Í Kína er rafeinda geislasuðuferli kísilsins aðallega beitt á kísil úr títanblönduðu efni og margar rannsóknarstofnanir hafa framkvæmt mikinn fjölda rannsóknarprófana á rafeindasuðu suðunnar. Tæknimiðstöð AVIC Shenyang Liming Aero Engine Co., Ltd. vann miklar rannsóknir á aflögunaraðferðaraðferðinni í rafeinda geislasuðuferli TC4 blisk, og lagði til alhliða beitingu suðuferlis hagræðingar, stífur festingu, lofttæmishita meðferð og rafeindageisla hitaveitu. Stjórnunaraðferð við aflögun, og með tilheyrandi tilraunum, stýrir á áhrifaríkan hátt suðubreytinguna og gerir sér grein fyrir framleiðslu allrar svipmótunar rafsgeislasuðu.

Rafeinda geislasoðutækni hefur verið mikið notuð á innlendum framleiðslusviðum vegna mikillar stöðugleika, en takmörkun hennar er sú að hún er aðeins hentug fyrir suðuferli títanblöndunarblits og til suðu á háhita álblendi . Það eru miklir tæknilegir gallar og þörf er á ítarlegri rannsóknum.