Hvernig á að bæta yfirborðsáferð vinnustykkisins við málmvinnslu

Sem verkfræðingar notum við færni okkar, þekkingu og reynslu til að framleiða besta útlit og nákvæmustu hluta. Við erum mjög stolt af þeim vörum sem við framleiðum og vonum að aðrir sjái stolt fullunninnar vöru. En hvað eigum við að gera þegar við náum ekki þeim árangri sem við viljum? Hvað varðar mál, þá uppfylla hlutarnir forskriftir teikninnar, en yfirborðsáferð og útlit alls eru ekki tilvalin? Þegar þetta gerist verðum við að fara aftur í grunnatriðin og ganga úr skugga um að við notum bestu vinnsluaðferðir sem við þekkjum.

Við verðum að skoða hluti eins og innréttingar í verkhluta til að ganga úr skugga um að hann sé sterkur og það hvetur ekki til harmonískra vandamála eða titrings við vinnslu. Við verðum að ganga úr skugga um að við notum ekki óþarfa löng verkfæri sem auðveldlega geta snúið við eða aukið líkurnar á þvagi. Við háhraða ferli þurfum við að tryggja að notuð sé gæðajafnvægi tól sem hefur verið metið í samræmi við forritunarrPM sem notað er. En ef allt sem nefnt er hér að ofan er gott, hvað eigum við þá að gera?

Hugleiddu eftirfarandi valkosti:

1. Stýrisflís: brottflutningur er lykilatriðið til að framleiða gott yfirborðsáferð. Stjórnunarflísinn gæti verið það fyrsta sem þú ættir að íhuga. Ef spónin sem framleidd eru eru í snertingu við vinnustykkið meðan á vinnslu stendur, eða ef þú ert að skera flís aftur, er líklegt að það hafi áhrif á yfirborðsáferð þína á neikvæðan hátt. Hugleiddu möguleikann á að breyta stíl flísabrotsjórsins sem þú notar til að hjálpa til við að brjóta niður flísina fyrir betri stjórn.

Þrátt fyrir að notkun lofts og kælivökva séu góðir valkostir til að stjórna rýmingu flísa, gætið gaum að kælivökvanum. Forðist að nota kælivökva þegar skorið er með hléum. Thermal sprunga í fremstu röð mun eiga sér stað ... vegna hléum upphitun og hröð kæling á fremstu röð ... og mun valda því að blaðið mistakast of snemma, eða að minnsta kosti mun það byrja að hafa áhrif á yfirborðsáferð þína vegna of mikils álags á fremstu röð og bilun.

2. Auka hraðann: Þetta á sérstaklega við þegar karbítverkfæri eru notuð. Með því að auka hraðann tryggir það að efnið komist í snertingu við oddinn á verkfærinu í skemmri tíma ... og dregur þannig úr uppsöfnun brúnarinnar á tólinu, sem getur leitt til lélegrar yfirborðsáferð. Með því að auka rake horn skurðarverkfærisins hjálpar það einnig til við að draga úr og stjórna uppsöfnun brúnanna.

3. Notaðu rétta oddaradíus: stærri oddaradíus mun geta aðlagað sig hraðari hraða. Hægt er að gefa innskotið um það bil helminginn af TNR á hverri byltingu og skilar enn góðum árangri. Ef farið er yfir þetta TNR til IPR hlutfall mun tólið búa til meira" línulegt" yfirborðsáferð, frekar en gljáandi slétt yfirborð sem þú vilt. Þess vegna, því meiri sem TNR er, því hraðar er fóðurhraðinn sem rúmar og framleiðir samt sem áður æskilegan árangur. Samt sem áður, með því að nota mjög stóran TNR getur framkallað þvaður-minnkandi skurðarþrýsting - svo vertu varkár og íhugaðu hraðann sem þarf til að skera efnið - notaðu TNR tól sem fullnægir þínum þörfum.

Það er líka þess virði að minnast á að með því að nota stærri geisla radíus þýðir að þú verður að skilja eftir meira efni til að klára skarðið. Til að tryggja eðlilega notkun tólsins verður þú að stilla TNR jafnt eða meira en TNR til að klára tólið.

Ef þú lendir í þvagi handan við hornið, þá gætirðu viljað prófa minni TNR. Notaðu alltaf TNR sem er minni en radíus hornsins sem þú ert að klippa - svo þú getir" myndað" viðeigandi radíus - sérstaklega á frágangstæki. Þetta mun hjálpa til við að draga úr skurðarþrýstingi og koma í veg fyrir þvaður.

Þegar þú fræsir skaltu reyna að nota flök eða kúlulaga endavörn í stað flugmönnu. Hlutir með ávölum radíusum gefa þér hærri klára við skörp horn og munu örugglega hjálpa til við að lengja endingartíma tólanna.

4. Reyndu að setja þurrkara í: eins mikið og mögulegt er. Þurrkainnsetningin er með lítið flatt svæði við hlið radíusar blaðhnífsins. Þegar verkfærið er gefið meðfram vinnuhlutanum, þá planar þetta plan" þurrkar" frágangurinn og hjálpar til við að útrýma línulegri áferð sem getur fundist við hraðari fóðurhraða - þetta gerir kleift að nota minni TNR til að hjálpa við að stjórna þvaður.

5. Auka leiðarhorn tólsins. Hærri blýhorn og jákvæð hallandi blað framleiða betri yfirborðsáferð en tæki með grunnari skurðarhornum. Til dæmis: andlitsmölunarskútu með 45 ° skurðarhorn mun skila betri yfirborðsáferð en andlitsmölunarskútu með 90 ° skurðarhorn.

6. Útrýma bústaðnum og gera hlé: Í hvert skipti sem tólið hættir að hreyfa sig þegar það kemst í snertingu við yfirborð hlutarins mun það skilja eftir sig leifar. Skiptu um ferli ef þörf krefur, en gerðu þitt besta til að tryggja að tólið stöðvi aldrei eða hikar við skurðarferlið.