Hvernig á að vinna úr þráð CNC rennibekksins á réttan hátt （1）

Hvernig á að meðhöndla vinnsluþræði CNC rennibekkja Á CNC rennibekkum er hægt að snúa fjórum stöðluðum þræði: mælingu, fótum, stuðli og þvermál stjórna. Sama hvaða þræði er snúið, þá þarf rennibekkja snælda og CNC blað til að viðhalda ströngu hreyfissambandi hvert við annað: nefnilega fyrir hverja byltingu snældunnar (það er að segja, vinnsstykkið snýst einu sinni), ætti að færa CNC blaðið með kasta (af verkinu) samhverft. Eftirfarandi er byggt á greiningu á ýmsum gerðum þráða, til að auka tökum á ýmsum gerðum þráða, til að auðvelda sterkari vinnslu á ýmsum gerðum þráða.

Sjálfvirk hlutar vinnur sérsniðið

1. Sérgreining á sameiginlegum þræði

CNC rennibekkvinnsla hefur margar forskriftir fyrir venjulega þræði. Útreikningur og greining á forskriftum sem krafist er fyrir venjulega þráðarvinnslu felur aðallega í sér eftirfarandi tvö stig:

1. Þvermál stáls áður en þræðir

Í kjölfar minnkunar þráðar sniðsins er þvermál vinnustykkisins áður en þráður er D / D-0.1P, það er aðal þvermál þráðarins að frádregnum 0,1 stigi, sem er venjulega 0,1 til 0,5 minni en aðalþvermál þráðarins skv. möguleiki á aflögun efnis.

2. Þráðarvinnslufóður

Hækkun þráðarmagnsins getur átt við þvermál botnþráðar, það er, síðasti hluti þráðarskútu.

Lítill þvermál þráðarins er: stór þvermál-2 sinnum tannhæð; tannhæð=0,54P (P er stigið)

Minnka skal stöðugt skurðmagn þráðarvinnslu. Raunverulegt skorið magn er valið samkvæmt CNC blaðinu og vinnsluefninu.

2. Val og stilling almennra þráða CNC blaðs

Ef snúningsbúnaðinn er settur upp of hátt eða of lágt eða of hátt, þegar hnífurinn er borðaður að ákveðinni þykkt, ber bakhlið mölunarskútunnar að stálhlutanum, eykur núning á rennibrautinni og jafnvel beygir verkstykkið upp, sem leiðir til í bit. Erfitt er að klippa skurð, stefna áskrafts snúningsbúnaðarins er miðja vinnuhlutans og bilið milli leiðarskrúfunnar og hnetunnar er of stórt, sem veldur því að þykkt hnífsins heldur áfram að dýpka sjálfkrafa, og þá er verkstykkið framlengt til að sýna bitið. Á þessum tíma skal stilla hlutföll snúningsbúnaðarins strax og þannig að skurðarbrúnin er jafn frá miðlínu vinnuhlutans (hægt er að stilla verkfærið með miðju skottbaksins). Við leiðinlegt og hálfklárað er brún blaðsins 1% D hærri en miðja vinnustykkisins (D táknar ljósopið á vinnustykkinu sem á að vinna).

Óstöðugur festing á vinnustykkinu Stífni vinnustykkisins sjálfrar getur ekki borið skurðaraflið meðan á skurð stendur, svo að mikil sveigja myndast og miðjuhæð snúningsbúnaðarins og vinnustykkisins er breytt (vinnustykkið er hækkað), sem leiðir til skyndilega aukning á skurðarþykkt og bit. Á þessum tíma ætti að festa vinnustykkið þétt og hægt er að beita skottinu á toppnum til að bæta stífni vinnustykkisins.

Almennar þráðarstillingaraðferðir fela í sér prufuskurðaraðferðartól og sjálfvirka tólastillingu tækja, sem hægt er að nota til að prófa verkfæravinnsluna með CNC blað. Þú getur einnig notað G50 til að stilla núllpunkt verkþáttarins og nota breyting vinnuhlutans til að stilla núllpunkt verkþáttarins til að stilla verkfærið. Staðallinn fyrir stillingu þráða er ekki mjög hár, sérstaklega er Z stefntól stillingin ekki takmörkuð og hægt er að ákvarða í samræmi við forritunarvinnslustaðalinn.