Vinnsluaðferðir við malavél

 

I Inngangur

 

Kvörn (mala vél) er vélbúnaður sem notar slípiefni til að mala yfirborð vinnustykkis. Flestar slípivélar nota háhraða snúningsslípihjól til að slípa, en sumar nota önnur slípiefni eins og olíusteina, sandbelti og laus slípiefni til vinnslu, svo sem slípivélar, ofurnákvæmar vélar, beltaslípur, fægivélar og fleira.\

 

 

 

II Vinnslusvið

 

Kvörn geta unnið efni með mikla hörku, svo sem hert stál og wolframkarbíð, og einnig brothætt efni eins og gler og granít. Kvörn geta náð mikilli nákvæmni með lágmarks grófleika yfirborðs, sem og afkastamikilli slípun, svo sem kraftslípun.

 

 

III Flokkun

 

Með auknum fjölda vélrænna hluta með mikilli nákvæmni og mikilli hörku, og þróun nákvæmni steypu- og smíðaferla, hefur afköst, fjölbreytni og framleiðsla kvörnanna verið stöðugt að bæta og aukast.

 

1. Ytri sívalur kvörn:Þetta er grunnlíkan sem aðallega er notað til að mala ytri sívalur og keilulaga yfirborð.

2. Innri sívalur kvörn:Þetta er grunngerð sem er fyrst og fremst notuð til að mala innri sívalur og keilulaga yfirborð. Það eru líka kvörn sem geta unnið bæði innra og ytra yfirborð.

3. Hnit kvörn:Innri sívalur kvörn með nákvæmni hnitstaðsetningarbúnaði.

4. Miðlaus kvörn:Vinnustykkinu er haldið án miðju og er venjulega stutt á milli stýrihjóls og hvíldar, þar sem stýrihjólið knýr vinnustykkið til að snúast. Þessi kvörn er aðallega notuð til að mala sívalningslaga yfirborð, svo sem leguskaft.

5. Yfirborðs kvörn:Þessi kvörn er aðallega notuð til að mala flatt yfirborð vinnuhluta.

a. Handknúin yfirborðskvörn: Hentar til að vinna smærri vinnustykki með mikilli nákvæmni. Það getur unnið úr ýmsum flóknum formum eins og bogadregnum yfirborði, flatt yfirborð og gróp.

b. Stór vatnsyfirborðskvörn: Hentar til að vinna stærri vinnustykki, með minni nákvæmni samanborið við handknúna kvörn.

6. Beltasvörn:Kvörn sem notar hraðhreyfanleg sandbelti til að mala.

7. Slípunarvél:Aðallega notað til að vinna úr ýmsum sívalningum (þar á meðal sléttum holum, ás- eða geislalaga yfirborðsholum, gegnumholum, blindgötum og fjölþrepa holum). Það getur einnig unnið keilulaga göt, sporöskjulaga göt og hyljað holur.

8. Fægingarvél:Kvörn notuð til að fægja flatt eða sívalur innra og ytra yfirborð vinnuhluta.

9. Rail kvörn:Þessi kvörn er fyrst og fremst notuð til að mala stýrisbrautir véla.

10. Verkfærakvörn:Kvörn notuð til að mala verkfæri.

11. Alhliða kvörn:Notað til að mala sívalur, keilulaga innri og ytri fleti, eða flata fleti, og getur malað ýmis vinnustykki með festingum og eftirfarandi tækjum.

12. Sérstök kvörn:Sérhæfð verkfæri sem notað er til að mala tiltekna tegund hluta. Það er hægt að skipta í spline bol kvörn, sveifarás kvörn, kambás, gír kvörn, tvinna kvörn, sveigja kvörn, o.fl.

13. Enda yfirborðs kvörn:Kvörn sem notuð er til að mala endaflöt gíra.

 

 

IV Eiginleikar og kröfur

 

Samkvæmt hreyfieiginleikum mala vélarinnar og vinnslukröfum eru eftirfarandi kröfur um afldrif og stjórnunarkröfur:

 

1. Snúningur slípihjólsins er almennt ekki krafist til að vera hraðastillanleg. Hann er knúinn áfram af þriggja fasa ósamstilltum mótor og ætti aðeins að snúast í eina átt. Fyrir stærri getu er hægt að nota Y-delta minnkun upphafsaðferð.

2. Til að tryggja vinnslu nákvæmni og stöðugan rekstur ætti gagnkvæm hreyfing vinnuborðsins að hafa lágmarks tregðu og engin áhrif. Þess vegna er vökvaskipting notuð til að ná fram gagnkvæmri hreyfingu vinnuborðsins og láréttri straumi malahjólsins.

 

 

V Þættir sem hafa áhrif á grófleika yfirborðs malaðra verka og ráðstafanir til endurbóta

 

1. Þættir sem tengjast slípihjólinu

Helstu þættirnir eru kornastærð, hörku slípihjólsins og klæðning á hjólum.

 

Því fínni sem kornastærð slípihjólsins er, því fleiri slípiagnir eru á hverja flatarmálseiningu, sem leiðir til fínni yfirborðs rispur og minni yfirborðsgrófleiki. Hins vegar getur of fín kornastærð valdið stíflu, aukið grófleika yfirborðsins og leitt til vandamála eins og bylgju og brunamerkja.

 

Hörku slípihjólsins vísar til þess hversu auðveldlega slípiagnirnar eru fjarlægðar úr hjólinu eftir að hafa verið slitnar. Ef hjólið er of hart getur slitið slípiefni ekki fallið af, sem veldur miklum núningi og þrýstingi á vinnustykkið, sem leiðir til aukinnar yfirborðs grófs og brunamerkja. Ef hjólið er of mjúkt falla slípiefnin of auðveldlega af, sem veikir slípunina og eykur grófleika yfirborðsins. Þess vegna er nauðsynlegt að velja rétta hörku fyrir hjólið.

 

Gæði slípunarverkfærisins, ásamt fóðurhraða meðan á klæðningu stendur, eru nátengd gæðum slípihjólsins. Að klæða hjólið með demantsverkfæri fjarlægir slitið slípiefni, sem gerir slípibrúnirnar skarpar aftur og dregur úr grófleika yfirborðs.

 

2. Þættir sem tengjast efni vinnustykkisins

Þættir eins og hörku, mýkt og hitaleiðni hafa veruleg áhrif á grófleika yfirborðsins. Mjúk efni eins og ál og kopar málmblöndur hafa tilhneigingu til að stífla slípihjólið og er erfiðara að mala. Hitaþolnar málmblöndur með mikla mýkt og lélega hitaleiðni hafa tilhneigingu til að valda snemma sliti á slípiefni, sem eykur grófleika yfirborðsins.

 

3. Þættir sem tengjast vinnsluskilyrðum

Má þar nefna maladýpt, skurðhraða, kæliskilyrði og nákvæmni og titringsvörn vélarinnar. Með því að auka malahraðann getur það dregið úr ójöfnu yfirborði með því að tryggja að aflögunarhraði efnisins nái ekki við malahraðann og kemur í veg fyrir of mikla plastaflögun. Stærra maladýpt og fóðurhraði leiða til meiri plastaflögunar og aukins yfirborðsgrófs.

 

Kæling skiptir sköpum til að draga úr grófleika yfirborðs, þar sem kælivökvar draga úr hitastigi á malasvæðinu, koma í veg fyrir brunamerki og fjarlægja rusl. Hins vegar er mikilvægt að velja rétta kæliaðferð og vökva.

 

 

VI slípihjól klæða tækni

 

Klæðaburður er ferlið við að skerpa slípiefni slípihjólsins. Þetta er gert með því að fjarlægja bindiefnið á milli slípikornanna og afhjúpa beittar skurðarbrúnirnar. Gæði umbúða eru mikilvæg til að viðhalda mikilli malaafköstum.

 

 

VII Áhrif nákvæmni malarvélar á nákvæmni vinnustykkisins

 

Geometrísk nákvæmni, stífni, varma aflögun, hreyfistöðugleiki og titringsvörn slípivélar hefur bein áhrif á nákvæmni unnar vinnustykki.

 

1. Geometrísk nákvæmni

Þetta vísar til hreyfinákvæmni og hlutfallslegrar staðsetningarnákvæmni hluta undir álagi. Það er ómögulegt að ná algjörri nákvæmni í smíði véla og innbyggðar villur munu hafa áhrif á nákvæmni vinnustykkisins. Slíkar villur eru meðal annars geislamyndahlaup og axial hreyfing snældunnar, réttleiki vinnuborðshreyfingarinnar og staðsetningarvillur.

 

2. Stífleiki

Stífleiki vísar til getu íhluta mala vélarinnar til að standast aflögun undir utanaðkomandi kröftum. Meiri stífni tryggir minni aflögun og betri nákvæmni vinnustykkisins.

 

3. Hitaaflögun

Ójöfn hitadreifing inni í vélinni veldur varma aflögun, sem leiðir til minni rúmfræðilegrar nákvæmni og hefur áhrif á nákvæmni vinnustykkisins.

 

4. Skriður á hreyfanlegum hlutum í malavél

Þetta vísar til óreglulegrar hreyfingar við reglubundnar eða lághraða hreyfingar hluta eins og vinnuborðsins og hjólhaussins, sem getur leitt til ójafnrar fóðrunar meðan á slípun stendur, sem hefur áhrif á ójöfnur yfirborðsins.

 

5. Titringur

Titringur meðan á malaferlinu stendur veldur reglulegri hlutfallslegri hreyfingu milli malahjólsins og vinnustykkisins, sem leiðir til titringsmerkja á yfirborðinu og hefur neikvæð áhrif á gæði og nákvæmni.

 

 

VIII Daglegt viðhald

 

1. Viðhald malavélar

Gakktu úr skugga um að malavélinni sé vel viðhaldið með reglubundnum skoðunum til að halda henni í góðu ástandi.

1) Að lokinni vinnu skaltu hreinsa alla hluta, sérstaklega rennifleti, og smyrja þá.

2) Fjarlægðu malarusl úr öllum hlutum vélarinnar.

3) Notaðu ryðvarnarmeðferð þar sem þörf krefur.

 

2. Skýringar um viðhald

1) Kvörðaðu jafnvægi slípihjólsins fyrir notkun.

2) Veldu slípihjólið vandlega miðað við efni vinnustykkisins og hörku.

3) Berið þunnt lag af olíu á snældaenda og hjólflans til að koma í veg fyrir ryð.

4) Vertu meðvituð um snúningsstefnu snældu.

5) Ekki nota loftbyssur til að þrífa vinnustykki eða vélar.

6) Athugaðu olíugluggann og olíuleiðina fyrir sléttan gang.

7) Hreinsaðu ryksöfnunarkerfið vikulega.

8) Ef sogkraftur er lítill skaltu athuga hvort stíflur séu í sogslöngu.

9) Haltu sogslöngu hreinni til að forðast eldhættu.

 

3. Magnetic Chuck Viðhald

Varanlegir segul- eða rafsegulspennur eru mikilvægir fyrir nákvæmni vinnuhluta og ætti að viðhalda þeim á réttan hátt. Ef það er skemmd eða nákvæmnistap í spennunni verður að mala hana aftur til að endurheimta nákvæmni.

 

4. Viðhald smurkerfis

Skiptu um smurolíu eftir eins mánaðar fyrstu notkun og síðan á 3-6 mánaða fresti. Hreinsaðu olíugeyminn og síuna við olíuskipti.