Greining á steypu- og mótunargöllum í málmefnum

 

I Steypugalla í málmefnum

 

Steypugalla í málmefnum og fyrirbyggjandi aðgerðir þeirra

 

Gathola

 

 

 

 

Einkenni:

Gasgropi vísar til holrúma sem myndast í steypum þegar lofttegundir komast ekki út úr bráðna málmnum áður en hann storknar. Þessir gallar hafa venjulega slétta, bjarta innri veggi, stundum með smá oxunarlit.

 

Áhrif:

Gasgropleiki dregur úr áhrifaríku burðarsvæði steypunnar, dregur úr höggþol þess og þreytustyrk. Það hefur einnig neikvæð áhrif á tæringarþol og hitaþol steypunnar.

 

Fyrirbyggjandi aðgerðir:

Endurskoðaðu óeðlileg hliðar- og risarkerfi til að tryggja slétt málmflæði og forðast að festa gas.

Forhitaðu mót og kjarna áður en húðun er borin á og tryggðu vel þurrkun fyrir notkun.

Hannaðu mót og kjarna með fullnægjandi útblástursráðstöfunum til að leyfa gas að komast út.

 

Minnkandi porosity

 

 

 

 

Rýrnunargljúpur er flokkaður í tvær tegundir: þétta rýrnun og dreifða rýrnun.

 

Einkenni:

Hol sem myndast við steypuferlið vegna samdráttar fljótandi málms við storknun.

Við storknun málms verður rúmmálsrýrnun og bráðni málmurinn nær ekki að bæta upp, sem leiðir til rýrnunarhola á síðustu storknuðu svæðum. Hægt er að flokka rýrnunargljúp í tvær gerðir: þétta rýrnun og dreifða rýrnun.

 

Áhrif:

Dregur úr vélrænni eiginleikum og styrk steypunnar.

 

Fyrirbyggjandi aðgerðir:

Bættu bræðslugæði og minnkaðu gasinnihald.

Auka hella hitastig og seinka storknunartíma.

Fínstilltu hliðarkerfið til að lágmarka of langar hellaleiðir.

Forðastu að fjarlægja steypuna úr mótinu of snemma til að koma í veg fyrir truflun áður en fullkomin storknun er.

 

Innifalið

 

 

 

 

Einkenni:

Óhreinindi eða aðskotaefni, eins og oxíð og silíköt, eru til staðar í steypuferlinu.

 

Áhrif:

Leiðir til minni hörku og stökkleika í steypunni, sem dregur úr vélrænni eiginleikum hennar.

 

Fyrirbyggjandi aðgerðir:

Styrkja hráefnisstjórnun og hreinleika, stjórna bráðnun og hella hitastigi steypuefnisins.

Gakktu úr skugga um að ofninn og verkfærin séu hrein, laus við oxíð, forhituð og að húðin sé þurrkuð eftir notkun.

 

Kalt lokað og ófullnægjandi upphelling

 

Einkenni:

Ófullnægjandi eða léleg fylling mótsins vegna ófullnægjandi getu fljótandi málms til að flæða og fylla mótið rétt, sem leiðir til fyllingar að hluta eða samruna steypu.

 

Áhrif:

Ófullnægjandi steypuform og vélrænni eiginleikar í hættu.

 

Fyrirbyggjandi aðgerðir:

Auka hella hitastig og hraða.

Fínstilltu hönnun hliðarkerfisins til að tryggja slétt málmflæði.

 

Sprungur

 

 

 

 

Einkenni:

Línulegar eða óreglulega bognar eyður á yfirborði eða inni í steypunni.

 

Áhrif:

Dregur beint úr styrk og stöðugleika steypunnar.

 

Fyrirbyggjandi aðgerðir:

Forðastu staðbundna ofhitnun í raunverulegu hliðarkerfinu til að draga úr innri streitu.

Gakktu úr skugga um að móts- og kjarnadröghornin séu meiri en 2 gráður og fjarlægðu kjarnann og opnaðu mótið þegar sprúfan hefur storknað.

Stjórnaðu þykkt lagsins til að tryggja stöðugan kælihraða í öllum hlutum steypunnar.

 

Sandholur

 

Lítil göt fyllt með mótunar(kjarna)sandi annað hvort á yfirborði eða innan í steypunni, sem er algengur steypugalli sem oft leiðir til þess að steypunni er hafnað.

 

Sand Innlimun

 

Steypuflöturinn er að hluta eða öllu leyti þakinn blöndu af málmi (eða málmoxíðum) og sandi (eða húðun), eða með ábrenndum moldsandi, sem gerir steypuflötið gróft.

 

 

 

Gallar í lögun og formi steypu af ýmsum ástæðum, þar á meðal ófyllingar, ófullkomnar fyllingar, mygluleka og bruna í hlaupum.

 

Ófyllingar (ófullkomnar fyllingar)

 

Afsteypur eru ófullkomnar eða með ófullkomnar útlínur, virðast oft ávalar og glansandi á brúnum og hornum, sérstaklega á svæðum fjarlægri sprota og í þunnum veggjum. Hellukerfið er fyllt. Á efri hluta steypunnar vantar kjöt, með örlítið ávölum brúnum, og efsta yfirborð steypunnar er jafnt við steypuna.

 

Það eru margar tegundir af steypugöllum í málmefnum, en flest er hægt að koma í veg fyrir og draga úr með því að hagræða steypuferlum, bæta gæði hráefnis og auka viðhald búnaðar. Steypufyrirtæki ættu að einbeita sér að nýsköpun í vinnslu og tækniframförum til að bæta stöðugt gæði steypu til að mæta kröfum markaðarins og viðskiptavina.

 

II Vinnslu- og myndunargalla málmefna

 

Við vinnslu og myndun málmefna geta ýmsir gallar komið fram sem hafa veruleg áhrif á efniseiginleika og vörugæði.

 

Ofhitnun og kulnun

 

Ofhitnun:Þegar málmur fer í upphitun eða vinnslu í langan tíma við háan hita leiðir það til grófrar kornabyggingar og stórra korna. Ofhitnun getur valdið grófum blettum, appelsínuberki og stækkuðum kornum á yfirborðinu. Þó að styrkur ofhitaðra málmblöndur minnkar lítillega minnkar höggseigni þeirra og sveigjanleiki við stofuhita verulega, sem gerir efnið brothætt.

 

 

 

(T10A stál ofhitnuð örbygging 400X)

 

Örbyggingin nálægt sprungunni í slökktu T10A stáli vinnustykkinu, eins og sýnt er á myndinni hér að ofan, samanstendur af svörtu perlíti meðfram kornamörkum, grófum martensítlistum með hátt kolefnisinnihald, hvítum leifar af austeníti og lágmarks magni af útfelldum karbíðum.

 

Kulnun:Þegar málmur er hitaður nálægt eða við bræðsluhitastig hans í langan tíma eða óhóflega, verður staðbundin bráðnun á hlutum með lágt bræðslumark eða veiking á kornamörkum, þekkt sem burnout. Kulnun hefur í för með sér gróft yfirborð, grófun og réttingu á kornmörkum, kornmörk slitna og getur jafnvel leitt til sprungna. Brunun dregur verulega úr bindistyrk málmsins.

 

 

 

(W18Cr4V brennt örbygging 400X)

 

Örbyggingin sem sýnd er á myndinni hér að ofan er slökkt og ofhitnuð uppbygging W18Cr4V stáls, sem samanstendur af gráhvítu fínu nálarlíku martensíti og leifar af austenít fylki, skærhvítum netkarbíðum meðfram kornamörkum og svörtu troostíti.

 

Fyrirbyggjandi aðgerðir gegn ofhitnun

 

Hentar upphitunaraðferðir og hitunarhraði: Veldu viðeigandi hitunaraðferðir og hitunarhraða miðað við eiginleika efnisins og lögun. Notaðu til dæmis samræmdar upphitunaraðferðir eða stigaupphitun til að forðast staðbundið háan hita.

 

Stilling á færibreytum búnaðar: Í samræmi við raunverulegar framleiðsluaðstæður og efniseiginleika, stilltu kraft hitunarbúnaðar, nákvæmni hitastýringar við upphitun, efnishreyfingarhraða osfrv., Til að tryggja samræmda upphitun og nákvæma hitastýringu.

 

Eftirlit með samsetningu ofngas:Dragðu úr umfram lofti í ofninum til að búa til veikt oxandi andrúmsloft, sérstaklega þegar þú hitar smíðajárn úr ryðfríu stáli.

 

Stýring á hitunarhita og biðtíma:Stilltu sanngjarnt hitunarhitastig og biðtíma fyrir mismunandi málmefni og vinnslukröfur til að koma í veg fyrir of mikla upphitun og langan biðtíma.

Við upphitun í logaofni skal halda ákveðinni fjarlægð á milli hylkisins og brennarastútsins til að koma í veg fyrir beina snertingu loga við hylkin. Fyrir upphitun mótstöðuofnsins skaltu stjórna fjarlægðinni milli billetsins og viðnámsvírsins til að forðast staðbundna ofhitnun.

 

Efnisval og höfnun: Gæta skal varúðar við hitun á hákolefnisstáli og lágkolefnisblendi stáli sem er viðkvæmt fyrir ofhitnun til að koma í veg fyrir ofhitnun.Stál sem hefur þegar orðið fyrir ofhitnun eða staðbundinni ofhitnun ætti að hafna tafarlaust til að koma í veg fyrir mengun fullunnar vöru og forðast meira tap.

 

Stýring hitameðferðarbúnaðar:Breyttu uppbyggingu og eiginleikum hitameðferðarbúnaðar, svo sem að nota háþróaða hitameðferðarhitunarofna, til að forðast ofhitnun meðan á hitameðferð stendur.

 

Sprungur og sprungur

 

Vinnsla sprungna: Óviðeigandi vinnsluaðferðir eða verklagsgallar geta valdið vinnslusprungum. Þessar sprungur má flokka í hitasprungur og kaldsprungur, með ýmsum myndum eins og langsum sprungur, þversprungur og hliðarsprungur.

 

 

(Sprungur af völdum of hás hitastigs við mölun)

 

Hitameðferðarsprungur:Þegar umtalsverð afgangsspenna er innan málmblöndunnar, svo sem þegar hitaspenna af völdum upphitunar er í takt við og fer yfir styrk málmsins, getur sprunga átt sér stað. Að auki, meðan á hitunarferlinu stendur, geta málmblöndur fellt út seinni fasa meðfram kornamörkum, skapað aukaálag eða orðið fyrir verulegum rúmmálsbreytingum vegna fasabreytingar, sem getur einnig leitt til sprungna.

 

 

(Slökkva sprungur)

 

Til að koma í veg fyrir og draga úr þessum göllum er nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með þáttum eins og hitunarhitastigi, vinnsluaðferðum, álblöndu osfrv., meðan á málmefnisvinnslu og myndunarferlinu stendur. Að auki er mikilvægt að auka gæðaeftirlit og eftirlit með vöru. Ennfremur, með því að nota háþróaða prófunaraðferðir sem ekki eru eyðileggjandi, eins og iðnaðar CT skönnun, getur í raun greint og stjórnað innri galla í málmefnum.