Saga og núverandi staða öfgakenndra CNC vélaverkfæra í Bandaríkjunum

Í lok fimmta áratugarins hófu Bandaríkin að framkvæma rannsóknir á öfgakenndri vinnslu véla, þegar þróun á kjarnasamruna tilraunatækjum og innrauðum tilraunatækjum þarf stóra málmskugga, brýna þörf fyrir öfgakennda vinnslutækni og öfgafullan nákvæmni vinnslu vélar. Með því að nota nákvæmni vélaverkfæri með mikilli nákvæmni á þeim tíma var eins punkta demantakerruhnífur notaður til að spegla klippingu á álfelgur og koparoxíðlaust, svo sem upphafsstaður, öfgafullur nákvæmnisvinnsla sem nýtt vinnsluferli hefur verið þróaðist hratt.

Árið 1962 þróaði UnionCarbide fyrst öfgafullan nákvæmni hemethic vöggu með porous grafít loft legum, sem tókst að átta sig á öfgafullri nákvæmni spegla beygju með víddar nákvæmni: - 0. 6btm, yfirborðs gróft er Rd0. 025gm, þannig að taka fyrsta skrefið í vinnslu undir míkron. Hins vegar er öfgafullur-nákvæmni snúningur demantur hentugri fyrir sum mjúk málmefni og í loftrými, stjörnufræði, hernaðarlegum og öðrum forritum gervihnattamyndavéla eru algengustu hlutirnir eins og gler, keramik og önnur brothætt efni úr málmtækjum. Að skera þessi efni með demantsskera getur valdið sprungum á sjálfvinnsluyfirborðinu. Mjög nákvæm mala stuðlar betur að vinnslu brothættra efna.

Önnur fulltrúi vara UnionCarbide er árangursrík endurformun sem spondial as-a-bolta vélatæki árið 1972. Þetta er tvöfalt samhæft CNC barnarúm með stöðuviðbrögðum, sem getur breytt horni og radíus hnífargrindarinnar í raun aðeins tíminn, og gerðu þér grein fyrir spegilvinnslu as-sple. Vinnsluþvermál 380mm, lögun nákvæmni vinnustykkisins er plús eða mínus 0. 63um með yfirborðsleysi Ra0.023um.

MoorlSpecialT001 þróaði Moori-gerð öfgafullur nákvæmnis spegilrúm með loftspindli árið 1968, en í því skyni að ná öfgafullri nákvæmni vinnslu á stökkum efnum þróaði fyrirtækið árið 1980 í heiminum í fyrsta skipti þriggja hnitastýringu á M 18AG gerð asperter demantur tól beygja, demantur mala vél. Vélin notar loftsnældu með 0,75Bm radíusnúningsnákvæmni: Með því að nota Allen-Braley 7320 CNC kerfið eru X- og Z-ás höggin 410mm og 230mm, í sömu röð, og bein teinanna er 0. Innan 5gm, staðsetningarnákvæmni B-ássins er 0. 38um, með demantsmalahjólum til að vinna úr ýmsum asymthískum málmspeglum með mesta þvermál 356mm.

RankPneumo kynnti tveggja ása tengingu MSG öfgakennda CNC rennibekk árið 1980 sem notar leysir interferometers til að ljúka stöðluðu lokuðu lykkjustýringu. Vöggan getur unnið úr 350mm þvermál ase speral málmspegli, vinnur yfirborðsleysi R til O. 05Bm. Árið 1988 þróaði fyrirtækið einnig vel heppnuðu ASG2500, ASG2500T, Nanoform300 vélaverkfæri: þessar vélar geta ekki aðeins verið öfgafínar náskurðar, heldur einnig unnar í allt að 300 mm þvermál sem speglaspeglar. Byggt á ofangreindum vélaverkfærum þróaði fyrirtækið einnig Nanoform600 árið 1990, sem getur unnið óperluspegla með 600 mm þvermál, og lögun nákvæmni vinnustykkisins er betri en O. 14, yfirborðsleysi er betra en Ra0. 01um. Árið 1996 kynnti fyrirtækið Nanoform250 öfgakennda samsetta vinnsluvél, sem gerir ekki aðeins kleift að klippa demant, mala og fægja, heldur slípa einnig beinhörða og brothætta efnislega hluti sem uppfylla sjón yfirborðsgæði og yfirborðsnákvæmni.

Um þessar mundir tóku Bandaríkin þátt í öfgafullri nákvæmnisvinnslu og framleiðslu á þekktari fyrirtækjum, fyrirtækjum að minnsta kosti 30. Meðal þeirra fulltrúa og marktækustu niðurstaðna voru áðurnefndar rannsóknarstofur rannsóknarstofu Lawrence Livermore á Union Carbide. Síðan á sjöunda áratugnum hafa LLNL rannsóknarstofur þróað DTM-1, DTM-2 öfgafullar nákvæmnisvélar og í september 1983 þróað með góðum árangri DTM-3 lárétta stóra sjón demantur öfgafullan nákvæmnis vöggu sem táknar hæsta stig samtímans öfgakenndar vélar . Vélin getur unnið 2100 þvermál þvermáls, þyngd 4497k2 vinnuhluta, verkfærarammi flutningstæki þess með því að nota núningsdrif, notkun leysir interferometer fyrir stöðumælingu, notkun fljótandi truflunar legu og fljótandi truflunarþrýstingsstýringu, nákvæmni stöðu allt að 0. 013 til m: vinnsla koparhluta, yfirborðshráleiki allt að R til 0. 0076Bra.

Í september 1984 þróuðu LLNL rannsóknarstofur, í samvinnu við Wright Aviation Research Institute bandaríska flughersins, stóru lóðréttu öfgakenndu CNC vögguna af Large Optics Diaramond Turning Machine. Rúmið getur unnið 1625 mm þvermál vinnuhluta, notkun sérhannaðra 7-vega tvítíðni leysir interferometer fyrir margvíslegar mælingar á stöðuupplýsingum, og síðan með gagnavinnslu, til að veita nákvæmar endurgjöf til servókerfisins, drif hníf handhafa tryggja stöðu tólsins miðað við vinnustykkið, mælaupplausn 0. 635nm. Í því skyni að tryggja nákvæmni stöðustýringarstýringar er nákvæmni stafræna þjónustustjórnunaraðferðin samþykkt og stjórnhlutinn er innra CNC tæki. Til þess að ná örinni inn á tækið notar vélin pedal núverandi örflutningskerfi, sem getur gert sér grein fyrir örflutningi nanóskala og vinnslanákvæmni getur náð 0. 025 til m. LODTM er viðurkennt sem eitt hæsta stig öfgakenndar vöggur í heiminum í dag.