Nokkur atriði sem þarf að hafa í huga við úrvinnslu á mótahlutum úr nákvæmni

1. Sanngjarnt val á búnaði. Vinnsla á nákvæmni mygluhlutum er aðallega til að skera burt flest vinnsluheimildir, og vélrænir hlutar með mikilli nákvæmni eru ekki nauðsynlegir. Þess vegna ætti grófa að hafa meiri kraft og mikla nákvæmni vélar. Frágangsferlið krefst þess að nota tiltölulega mikla nákvæmni vél. Gróft og frágangur á mismunandi vélum getur spilað getu búnaðarins til fulls og getur lengt endingartíma hans við nákvæmar vélar.

2, í því skyni að tryggja nákvæmni nákvæmni moldhluta vinnslu, gróft og fínt vélrænni hlutar vinnsla frá besta. Vegna þess að þegar gróft vélrænir hlutar eru unnir er skurðarmagnið stórt, og skurðarafl, klemmukraftur, hiti og vélrænir hlutar vinnustykkisins hafa augljósan herða á vinnu. Verksmiðjan hefur mikið innra álag. Ef vinnuhlutinn er gróft er gróft vélrænni hlutinn lokið. Eftir samfellda mun hlutar nákvæmni brátt tapast vegna endurdreifingar álags. Til vinnslu á vélrænni hlutum sumra hár-nákvæmni hluta. Eftir skurð og frágang ætti einnig að raða lágmarkshitunarferlinu eða eldast til að koma í veg fyrir innra streitu.

3. Í vinnsluleið nákvæmni moldhluta er hitameðferð oft raðað. Staðsetningunum er raðað á eftirfarandi hátt: hitameðferðarferlið til að bæta klippaárangur málmsins, svo sem glæðingu, normalisering, mildun, almennt raðað í vinnslu vélrænna hluta. Útrýmdu innri álagi, svo sem öldrunarmeðferðir, hreinsunarmeðferðir, svo sem almennar uppsetningarteikningar, eftir gróft en eftir að þeim er lokið. Í því skyni að bæta vélrænni eiginleika íhluta, svo sem kolsýra slokknun og mildun, er venjulega raðað í vinnslu vélrænna hluta.