Schunk notar ANCA RFID ferlið til að leiða nýtt stefna fyrir sjálfvirka mala á blönduðum lotuverkfærum

Schunk hefur framleitt skurðarverkfæri síðan 2010 undir stjórn Christian Schunk framkvæmdastjóra og hefur haldið áfram að vaxa á þessu sviði síðan þá. Í dag eru verkfæratækin 60% af veltunni og taka þátt í bifreiða-, geim- og mygluiðnaði. Að auki býður Xiongke upp á faglega malaþjónustu, þar með talin framúrskarandi meðhöndlun og meðhöndlun verkfæra frá eigin SCHUNK faghúðuaðstöðu.

Sveigjanleiki ANCA kerfis hjálpar Schunk að auka framleiðni og draga úr kostnaði.

Hjá Schunk hefur mala blandaðra lotuverkfæra verið í meira en 20 ár og starfsmenn eru vanir sveigjanleika blandaðra kerfa. Fyrir eigendur þýðir þetta aukna framleiðni og getu til að gera við fjölbreytt úrval tækja án eftirlits. Þetta" iðnaðar" hugarfar er helsti drifkraftur fjárfestingar þeirra í ANCA MX7 árið 2017. Christian Schunk segir mikilvægast að (ANCA kerfið) viðheldur getu til að blanda fóðri um leið og það bætir nákvæmni chuck skipti. Schunk fjárfestir nú í annarri MX7 til að auka núverandi RFID ferli.

Schunk dregur úr kostnaði og bætir rekstrarhagkvæmni með því að nota ANCA' s RFID tækni. Kerfin þeirra flokka verkfæri eftir framleiðsluþörf frekar en pantanir viðskiptavina. Hægt er að blanda hvaða númeri sem er og hvers konar tólum frá mismunandi pöntunum frá mismunandi viðskiptavinum þegar sérstaka forritunarvinnustöðin er tilbúin til mala. Vinnustöðin metur hvert verkfæri og velur og breytir nauðsynlegum slípunaraðferðum af hæfum rekstraraðila. Slípunarforritið er síðan kóðað í RFID tólburðaraðilann, sem síðan er settur í bakka kvörnarinnar ásamt tólinu. Hver RFID tól flutningsaðili hefur nafn viðskiptavinar og vinnunúmer og auðvelt er að finna upprunalegu viðskiptavinapöntunina eftir mala.

Eftir að tækið er klippt, les kerfið RFID upplýsingarnar og skilar þeim í upprunalegu pöntun viðskiptavina. RFID verkfæraklefinn snýr aftur í verslunina og verður notaður við aðrar aðgerðir í framtíðinni. Meðan á framleiðslu stendur eru hlaðnar skrár með tólum hlaðnar með því að skanna RFID upplýsingar. Framkvæma allar mala breytur sjálfkrafa og skiptu um nauðsynlegt mala hjól sett eða chuck.

Schunk stafrænir framleiðslugögnin fyrir hvert starf með RFCA tækni ANCA&# 39.

Christian Schunk útskýrir:" Að draga úr tíðni sem skipt er um chucks er mikilvægt í raunverulegri framleiðslu, sem þýðir að verkfæri er hægt að flokka eftir þvermál og gerð, svo sem endamyllur, kúlumyllur eða borvélar. Á þennan hátt getum við ekki aðeins fínstýrt hringrásartímann, heldur einnig lengt líftíma chuck og vistað chuck millistykkið. Mikilvægast er að það hjálpar til við að draga úr takti tólsins."

Christian Schunk leggur áherslu á að hámarka notkun kvörn. Hlaðin verkfærabretti fínstilla allt framleiðsluferlið, auka framleiðni og draga úr hringrásartímum með blandaðri hleðslu. Áður fyrr vann Schunk við skipulagningu viðskiptavina og setti öll þvermálstæki viðskiptavinar saman til að fæða - nú hafa þeir' hafa innleitt blandað fóðrunarkerfi sem treystir alls ekki á pantanir.

Hvernig virkar ANCA' s Loadermate og RFID lausn?

Andreas Sommer, vörustjóri ANCA&# 39, útskýrir:" ANCA býður upp á fjölbreytt úrval af lausnum fyrir sjálfvirka slípun í blönduðum lotum - til dæmis notar FX5 með AR300 vélmenninu Niken skífuna til að skipta um bæði tækið og chuckinn. Einnig, þegar enginn er í gangi, er loadermate sett upp sem blandað verkfærahóp." AnCA styður einnig skiptingu á chuck og RFID á MX pallinum." ANCA' s öflugur stjórnunarhugbúnaður fyrir verkfærasett er kjarninn í RFID tækni, sem flokkar verkfæri eftir gerð tólsins, aðgerðinni sem krafist er við slípun og fóðrun eftir slitastuðli, eða úthlutar verkfæraskrám sérstaklega til einstök verkfæri."

Notaðu RFID til að skrá nauðsynlegar upplýsingar í forritunarvinnustöðina og klára tækið sem passar við RFID merkið. Tólið og RFID tólhaldarinn er hlaðinn saman á kvörnina, sem skannar RFID og kallar sjálfkrafa á slípunaraðferðina, stillir allar mala breytur og hleður rétta mala hjólið. Ef skipta þarf um chuck mun kvörnin sjálfkrafa framkvæma chuck-skiptinguna. RFID er geymt á skiptistöðinni þegar tólið er í kvörninni til fóðrunar eða mala. ANCA' s RFID lausn þýðir að viðskiptavinir geta búið til sérstök forrit fyrir hvert verkfæri og blandað tækjunum saman í bretti. Ef brýn þörf er fyrir, getur þú líka strax skipt tækinu í bakkanum út fyrir viðkomandi verkfæri. Kvörnin gerir kleift að gera sjálfvirka slípun án nokkurs manns. Sjálfvirkur aðgerðartími fer eftir gerð fóðrara og getu brettans."

Nú, Schunk og ANCA auka RFID tækni fyrir komandi aðra MX7 til að hýsa verkfæri sem eru stærri en 25 mm í þvermál. Stöðug endurbót til að takast á við nýjar áskoranir á markaðnum gerir Schunk að sveigjanlegu og nýstárlegu fyrirtæki sem er vel undirbúið fyrir framtíð iðnaðarnjósna.