Vinnsluaðferð og röð

5.1 Vinnsluaðferð

Í vinnsluflæði vinnustykkisins er vinnsluaðferðin eins og stjórnkerfi, teiknar alla teikninguna. Vinnsluaðferðin ætti að taka mið af mörgum þáttum raunverulegra aðstæðna, svo sem stærð og eðli eyðunnar.

5.2 Vinnsluröð

Hvort vinnsluröðin er sanngjörn eða ekki hefur bein áhrif á gæði vinnslunnar. Á sama tíma mun vinnsluröðin einnig hafa áhrif á hagnað arðsins.

(1) Röð vinnslunnar er grundvallarreglan, að fylgja reglum fyrsta aðal og annars, horfast í augu við fyrsta og gat fyrst, viðmið fyrst. Fyrir suma hluta sem krefjast mikillar nákvæmni og yfirborðsgæða þarf að skipta öllu ferlinu í mismunandi stig, sem er mjög gagnlegt til að tryggja gæði hlutavinnslu. Á sama tíma getur starfsfólkið notað vélbúnaðarbúnaðinn skynsamlega, dregið úr sliti vélbúnaðarbúnaðarins og tryggt að hitameðferðarferlið geti farið fram venjulega á síðari stigum.

(2) Hitameðferðarferlið er ómissandi skref, aðallega til að útrýma streitu og bæta afköst efnisins. Ákveðið hitameðferðaraðferðina í samræmi við hlutina og búnaðinn. Hitameðferðinni verður að raða á heppilegan hátt á öllu ferlinu.

(3) Hjálparferli getur hjálpað til við skilvirka vinnslu. Það eru margar tegundir hjálparferla, svo sem að skrifa, kemba og hreinsa. Við vinnslu á stálvörum eru afmagnetization, ryðvarnir og umbúðir einnig ómissandi aukaferli.

(4) Til að bæta vinnslugæði hluta og auka efnahagslegan ávinning er nauðsynlegt að móta nákvæmlega vinnsluafsláttinn. Ef framlegðin er of stór mun það auka tapið og auka vinnslukostnaðinn; ef framlegðin er of lítil verður erfitt að fylla villurnar og gallana fyrir vinnsluferlið. Slæmt framlegð mun hafa bein áhrif á gæði vinnslunnar og framleiða úrgang úr vinnslu, það er gölluðum vörum. Aðeins með því að ákvarða vinnsluafslátt með eðlilegum hætti er hægt að tryggja nákvæmni vinnslunnar.

(5) Aðferðin til að ákvarða stærð og umburðarlyndi ferlisins. Stærð ferlisins er nátengt umburðarlyndi og stærð framlegðar. Merkingaraðferðin við vinnslustærðina og fyrirkomulag milliferðarinnar ætti einnig að vera ákvörðuð í samræmi við stærð ferlisins. Ákvörðun ferlisstærðarinnar er upphaf formlegrar vinnslu ferlisins. Venjulega eru víddarþol ferla ákvörðuð í samræmi við efnahagslega vinnslu nákvæmni, en hvað varðar eðli og eiginleika eru tveir meginflokkar: viðmið skörun. Þegar hægt er að ákvarða nákvæmni vinnsluþols og vinnslu, er útreikningsröðin að framan og aftan, með síðasta vinnsluferlið sem fyrsta. Samkvæmt þessari aðferð er hægt að reikna út ferlisstærð hvers ferils skýrt og fullkomlega og hægt er að merkja þolgildi efnahagslegrar vinnslu nákvæmni á samsvarandi vinnslustærð; viðmiðin skarast ekki. Ekki er hægt að jafna staðsetningargildið og hönnunargildið beint, sem getur valdið því að vandamálið við skarastöðuna skarast ekki. Breyta þarf staðsetningarupplýsingunni mörgum sinnum. Þrátt fyrir að útreikningurinn á vinnslustærðinni sé mjög flókinn getur meginreglan um útreikning á stærðarkeðjunni leyst þetta vandamál vel og nákvæm útreikningur á framlegð ferlisins getur ákvarðað umburðarlyndi ferilsins.

(6) Ákveðið skorið magn. Í framleiðslu í litlum lotum ákvarða starfsmenn magn skurðar í hverju ferli í samræmi við núverandi tæknistig, vinnsluaðferð og vinnslu tilgang. Það er stór hluti af þeim þáttum sem hafa áhrif á magn skurðar; vegna þess að skurðarkrafturinn er of mikill er auðvelt að framleiða teygjanlegt aflögun, titring vélarinnar, hörku verkfæranna, vélaraflið og aðrir þættir endurspegla allt skurðkraftinn. Algeng mynd margra þátta er stærð skurðkraftsins, fóðrunartíðni f, magn tækjabúnaðar á baki og hámarksskurðarhraði v eru lykilþættir velgengni tækninnar. Í öðru lagi er nauðsynlegt að huga að og tryggja að fóðurhraði f sé hámarkaður og viðeigandi skurðarhraði v er einnig lykilatriði til að tryggja skurðmagnið. Notaðu vísindalegar hugmyndir, vísindalegt ferli og strangt vísindalegt viðhorf til að ákvarða skorið magn.