12 Helstu vandamál við beygingu og mótunartækni

Dæmi 1: Beygjukanturinn er ekki beinn og stærðin óstöðug

ástæðan:

1. Hönnunarferlið raðar ekki krimpun eða fyrirfram beygju

2. Efnisþrýstikrafturinn er ekki nóg

3. Ávalar hornin á kúptu og íhvolfu mótunum klæðast ósamhverf eða beygjukrafturinn er ójafn

4. Hæðarvíddin er of lítil

Lausn:

1. Hönnun þrýsta eða forbeygja ferli

2. Auka þrýstikraftinn

3. Samræmt bil á milli kúptra og íhvolfra móta, ávöl horn og slípað

4. Hæðarstærðin getur ekki verið minni en lágmarksstærð

Dæmi 2: Ytra yfirborð vinnustykkisins er rispað eftir beygingu

ástæðan:

1. Yfirborð hráefnisins er ekki slétt

2. Beygjuradíus höggsins er of lítill

3. Beygingarbilið er of lítið

Lausn:

1. Bættu frágang kúptra og íhvolfra móta

2. Auktu beygjuradíus höggsins

3. Stilltu beygju bilið

Dæmi 3: Sprungur í beygjuhorninu

ástæðan:

1. Innri radíus beygjunnar er of lítill

2. Efnismynstrið er samsíða beygjulínunni

3. Burr tómsins snýr út á við

4. Léleg plastleiki úr málmi

Lausn:

1. Auktu beygjuradíus höggsins

2. Breyttu táknmyndinni

3. Burrinum er breytt í flakið í hlutanum

4. Anneal eða notaðu mjúk efni

Dæmi 4: Aflögun holunnar af völdum beygju

Ástæða: Þegar teygjanleg beygja og staðsetning er notuð með holum er dreginn að utanverðu beygjuhandleggsins vegna núnings milli yfirborðs deyjunnar og ytra yfirborðs vinnustykkisins, sem afmyndar staðsetningarholið.

Lausn:

1. Notaðu lögun beygja

2. Auka þrýsting toppplötunnar

3. Bættu við gryfjumynstri á toppplötuna til að auka núninguna og koma í veg fyrir að hlutinn renni við beygju

Dæmi fimm: þynning extrusion efnisins á bogna yfirborðið

ástæðan:

1. Flök dauðans er of lítið

2. Bilið á milli kúptu og íhvolfu mótanna er of lítið

Lausn:

1. Auka hornradíus deyjunnar

2. Leiðréttu bilið á milli kúptra og íhvolfra móta

Dæmi 6: Endahlið hlutarins er bungað eða ójafnt

ástæðan:

1. Við beygju er ytra yfirborð efnisins teygt í ummálsátt til að framleiða rýrnun aflögun og innra yfirborðið er þjappað í kringum hring til að framleiða lengingu og aflögun, þannig að bólgufyrirbæri sveigjanlegs yfirborðs birtist meðfram beygja stefnu.

Lausn:

1. Kúptu og íhvolfu deyrin ættu að hafa nægjanlegan þrýsting á lokastigi stimplunar

2. Búðu til deyjaflökradíus sem samsvarar ytri flökum hlutans

3. Auka ferlabætur

Dæmi 7: Botninn á íhvolfa hlutanum er ekki flatur

ástæðan:

1. Efnið sjálft er ekki flatt

2. Snertiflöturinn milli toppplötunnar og efnisins er lítill eða útkastskrafturinn er ekki nægur

3. Ekkert útkaststæki í holrýminu

Lausn:

1. Efnistökuefni

2. Stilltu útkaststækið til að auka útkastskraftinn

3. Bættu við útkaststæki eða leiðréttingu

4. Bættu við mótunarferli

Dæmi 8: Ás tveggja holanna sem snúa að hvor öðrum er mislagður eftir beygju

Ástæða: Efnislegur bakvörður breytir beygjuhorninu til að miðlínan breytist

Lausn:

1. Auka kvörðunarferlið

2. Bættu uppbyggingu beygjudauðans til að draga úr efnistökum

Vandamál 9: Ekki er hægt að tryggja víddar nákvæmni holustöðu eftir beygju

ástæðan:

1. Óbrotin stærð hlutans er röng

2. Orsakast af efnislegu frákasti

3. Óstöðug staðsetning

Lausn:

1. Reiknið nákvæmlega stærð eyðunnar

2. Auka leiðréttingarferlið eða bæta uppbyggingu beygjuformsins

3. Breyttu ferlisaðferðinni eða aukið staðsetningu ferlisins

Dæmi tíu: Beygingarlínan er ekki samsíða miðlínu holanna tveggja

Ástæða: þegar beygjuhæð er minni en lágmarkshæð beygjumarka, mun beygjahlutinn stækka út á við

Lausn:

1. Auktu hæð beygjuhlutanna

2. Bættu ferlisaðferðina við að beygja hluti

Spurning 11: Aflögun í breiddarstefnu eftir beygingu og sveigja boganna í breiddarstef beygða hlutans

Ástæða: vegna ósamræmis teikningar og samdráttar í breiddarstefnu vinnustykkisins myndast tog og sveigja

Lausn:

1. Auka beygjuþrýsting

2. Auka kvörðunarferlið

3. Gakktu úr skugga um að efniskornið og beygingarstefnan hafi ákveðið horn

Spurning tólf: hluti með hak sveigist niður á við

Ástæða: Skurðurinn gerir tvær beinar hliðar opnar til vinstri og hægri og botn vinnustykkisins er sveigjanleiki

Lausn:

1. Bæta uppbyggingu hluta

2. Auktu vinnsluafsláttinn við skurðinn til að tengja skurðana, og skera síðan ferlisafsláttinn eftir beygingu